说到齿轮想必大家都很熟悉，那齿轮的加工方式大家都了解吗？本次小编就简单介绍一下在加工齿轮时，如何选择正确的加工方式。
     明显的区分就是根据硬度来划分。如硬度低于HB350的适合选择滚齿机，硬度高于HB350适合选择车床和磨床。其中车床和磨床如何区分？
    随着现代社会的迅速发展，越来越多的机械厂要求高效率，高质量，低成本。故在齿轮精度要求Ra0.4以上的，建议选择磨床。要求精度不高的情况下选择车床加工效率高。
    目前、加工齿轮的刀具材料有硬质合金刀具，涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具，立方氮化硼刀片。根据硬度的不同选择不同的刀具材料。
硬质合金刀具：适合加工硬度HRC40以下的齿轮；涂层硬质合金刀具：适合加工硬度HRC45以下的齿轮，建议低速加工；陶瓷刀具：适合加工硬度HRC40-55之间的齿轮；立方氮化硼刀片：适合加工HRC45以上的齿轮。
    下面简单举一个例子：齿轮硬度HRC45，小余量加工，选择什么刀具？此类情况可以选择涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具，立方氮化硼刀片。  如果只是以上所说的问题，建议选择涂层硬质合金刀具，涂层硬质合金刀具经济。如果齿轮存在断续，这时就需考虑什么刀具适合。陶瓷刀具众所周知脆性大，不能断续切削。此时选择立方氮化硼刀片是经济的。如我司开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-H20牌号，就是专门针对断续切削研发的。
    还有就是强断续切削工况的齿轮，经过热处理后不仅硬度高，而且变形量大，此类齿轮由于磨床没有相对应大的尺寸磨床，只能选择车床加工，但由于齿轮是强断续切削，车刀不容易就剧烈磨损和崩刀。之后我司开云app(kaiyun)官方网站研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20牌号很好的解决了问题。
    开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S20牌号与其他刀片不同之处在于：立方氮化硼刀片BN-S20牌号采用非金属（陶瓷）作为粘结剂，其抗冲击韧性强，不仅可大余量车削齿轮，而且打破了立方氮化硼刀片不能粗加工和断续加工的传说。，轰动整个刀具行业。
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