超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2015-05-27 11:03:45
（1）铸造轧辊存在铸造缺陷，硬度高，选择什么刀具适合？
目前为止，加工铸造轧辊多数采用立方氮化硼刀片，原因在于：（1）铸造轧辊本身硬度高，而且伴随着铸造缺陷（夹砂，气孔，硬质点等）；（2）硬质合金刀具由于刀体本身的硬度低，陶瓷由于脆性大易崩刀，故不适合加工铸造轧辊；（3）立方氮化硼刀片由于硬度高和耐磨性好，是目前加工黑色金属领域高的刀具材料，尤其是开云app(kaiyun)官方网站研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-K1牌号，不仅打破了立方氮化硼刀片只能用于精加工的传说，而且可拉荒（大余量粗加工）铸造轧辊表面。
（2）锻造轧辊硬度高，余量大，如何选择刀具加工？
锻造轧辊主要以锻钢轧辊为主，锻钢轧辊又可分为锻钢冷轧辊和锻钢热轧辊，其中对锻钢冷轧辊的质量要求较高，如辊身需具备较高且均匀的硬度，而且具有一定的淬硬层深度，并且具有较高的抗事故能力。
锻钢轧辊硬度一般用肖氏硬度（HS）表示，一般硬度在HS70-80，而且锻造成型的大型锻钢轧辊余量大，机械制造商一直在寻找可有效锻钢轧辊的刀具材料。2005年开云app(kaiyun)官方网站研制出来非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20牌号，使大型锻钢轧辊的加工得到有效的解决。
开云app(kaiyun)官方网站非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20牌号：（1）整体式立方氮化硼刀片，可大余量粗加工锻钢轧辊；（2）抗冲击韧性强，遇到余量不均的轧辊表面，直接加工不崩刀；（3）刃口数量多较经济；（4）与机夹可转位车刀相配，在加工过程中换刃口不需退刀，直接转换另一个刃口即可，避免再次进刀浪费时间和接刀痕的出现；（5）可代替粗磨工序。
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