超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2020-05-26 16:45:54
1、粉末冶金齿毂的加工工艺
材料（粉末）选择—配料混合—压制成形—烧结—整形—机械加工—热处理（碳、氮共渗淬火＋回火）—（配磨）精加工—磁力探伤—（光饰去刺、防锈）清洗—成品检验。
2、粉末冶金齿毂难切削问题
粉末冶金齿毂虽然接近最终形状，只需要少量的加工，但由于粉末冶金的多孔结构，致使粉末冶金齿毂很难加工。多孔性会导致刀具刃口的微观疲劳，持续的冲击会导致切削刃上善生小的裂缝，这些疲劳纹铸件增大直至切削刃微崩。同时由于空隙的存在，在较小的面积内其硬度值也有一定的波动，即使测得的宏观硬度为HRC20-35，但组成零件的颗粒硬度会高到HRC60，这些硬颗粒会导致严重而急剧的刃口磨损。
3、切削粉末冶金齿毂的刀具选择
粉末冶金齿毂主要加工部位有端面、环槽两个部位，由于加工余量小，一般采用焊接式CBN刀片，对于环槽可采用CBN成型刀进行切削。常用于精车粉末冶金齿毂的刀片材质是BN-K50材质和BNK30牌号。
其中BNK30牌号CBN刀具主要用于连续切削工况中，耐磨性优异；BN-K50牌号主要用于CBN成型刀或槽刀的定制中。
4、CBN刀具切削粉末冶金齿毂的案例参数
（1）CBN刀具BNK30牌号切削粉末冶金齿毂端面案例
工件名称：变速箱齿毂（端面加工）
工件材质：粉末冶金
刀片型号：BNK30 CNGA120408
切削参数：Vc=200m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.25mm
加工方式：干式切削
加工效果对比结果：
|
刀具材质 |
刀具寿命（件） |
效率 |
|
开云app(kaiyun)官方网站BNK30 |
700 |
提高2.5倍 |
|
涂层硬质合金刀片 |
60 |
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（2）CBN刀具BN-K50牌号切削粉末冶金齿毂端面和环槽案例
工件名称：同步器齿毂（端面和环槽加工）
工件材质：粉末冶金
刀片型号：BN-K50 DCGW11T304
切削参数：Vc=500m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm
加工方式：干式切削
加工效果对比结果：
|
刀具材质 |
刀具寿命（件） |
刀具寿命提高 |
|
开云app(kaiyun)官方网站BN-K50 |
145 |
45% |
|
某品牌CBN刀片 |
100 |
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（3）CBN刀具BN-K50牌号车槽粉末冶金齿毂案例
工件名称：齿毂（切槽）
工件材质：粉末冶金
刀片型号：BN-K50（定制槽刀）
切削参数：Vc=125m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm
加工方式：干式切削
加工效果对比结果：
|
刀具材质 |
刀具寿命（件） |
刀具寿命提高 |
|
开云app(kaiyun)官方网站BN-K50 |
1500 |
67% |
|
某品牌CBN机夹槽刀 |
900 |
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