发布日期:2020-05-27 11:42:01
精加工轴承一般属于最后一步机械加工工序,所以一般都经过了热处理工艺,硬度较高,此时选择精加工刀具应慎重,反之则易造成废品。经过热处理后的轴承硬度在HRC60左右,需要刀具具备高硬度、高耐磨性、高抗击任性等优势,就目前刀具材质而言,PCBN刀片是最适合的刀具材质。
PCBN刀片是目前加工黑色金属硬度最高的一种刀具材质,其次是陶瓷刀具,最后是硬质合金刀具,所以热处理后的高硬度轴承选择PCBN刀片更合适。
郑州开云app(kaiyun)官方网站材料有限公司(以下简称“开云app(kaiyun)官方网站”)是专业生产超硬工磨具的高新技术企业,我国专业硬材料加工工具的开拓者,河南省新材料工业示范企业。开云app(kaiyun)官方网站自备超硬刀具研发中心,专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向,在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工,难加工材料切削等细分领域独具优势。同时,依据河南超硬材料研究所的先天资源,在汽车制造,能源装备,钢铁冶金,航空航天领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具,用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。
下面介绍一下开云app(kaiyun)官方网站提供的精加工轴承(含轴承倒角刀)的PCBN刀片材质及常用型号。
刀具材质 |
结合剂 |
CBN含量 |
粒度 |
硬度 |
BN-S20 |
TIN |
76 |
4-6 |
2900-3100 |
BN-S200 |
TIN |
60 |
2-4 |
2800-3000 |
BN-H11 |
TIN |
70 |
2-4 |
2800-3000 |
BN-H20 |
TIC |
80 |
2-4 |
3100-3300 |
BN-H05 |
TIN |
45 |
≤1 |
2700-2800 |
BN-H10 |
TIN |
50 |
≤1 |
2700-2800 |
BN-H21 |
AL,TINC |
60 |
1-2 |
2600-2800 |
BN-H05 C25 |
TIN |
45 |
≤1 |
2700-2800 |
BN-H10 C25 |
TIN |
50 |
≤1 |
2700-2800 |
BN-H21 C25 |
AL,TINC |
60 |
1-2 |
2600-2800 |
以下介绍的型号主要针对除BN-S20牌号和BN-S200牌号这两款以外的刀具材质,其他刀片材质均属于焊接式PCBN刀片,BN-S20牌号和BN-S200牌号属于整体聚晶PCBN刀片,一般用于半精加工和粗加工工序,以下介绍的刀片型号主要以焊接式PCBN刀片型号为主,也是精加工轴承常用的刀片型号。
(1)精加工轴承端面的刀片型号
精加工轴承端面的刀片型号有TNGA系列,WNGA系列和CNGA系列。
具体型号有TNGA160404/08/12/16,WNGA080404/08/12,CNGA120404/8/12/16
如下图:
(2)精加工轴承外圆的刀片型号
精加工轴承外圆的刀片型号就比较多了,基本都可以用于外圆的加工,如TC系列,W型,CN系列,CC系列,V型,D型。
具体型号有很多,具体不一一介绍了,可看下图图片型号。
(3)精加工轴承内孔的刀片型号
精加工轴承内孔的刀片型号有TN系列,TC系列,CN系列,CC系列,WN系列。
具体型号有:TNGA160404/08/12/16,TCGW0902/1102/16T3,CNGA120404/8/12/16,CCGW0602/09T3/1204,WNGA080404/08/12。
具体如下图:
(4)精加工轴承倒角的刀片型号
在介绍轴承刀片刀片之前,先介绍一下为什么轴承需要倒角,倒角是机械工程上的术语,为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。
1、轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角,这样对于材料的热处理时,应力的释放,内部组织结构重新分布,不易出现裂纹,减小变形都是有非常重要的作用。倒角可以解决应力集中的问题。
2、倒角去毛刺,使产品不锋利,不会割伤使用者。
3、装配时起导向定位作用。
下面介绍一下精加工轴承倒角部位的刀片选择:
精加工轴承倒角部位的刀片型号可以选择PCBN刀片也可以选择陶瓷刀片,具体看哪个更经济划算用哪个。
其中PCBN刀片可以用TN系列,CN系列刀片(如以上刀片图样),陶瓷刀片同样可以,但倒角刀片很多也是非标定制,如类似于梅花形状的刀片,三角形刀片等形状。