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硬度50度用什么刀头车加工,加工刀头优势有哪些？
发布日期：2015-05-11 15:37:10
导读：硬度50度用开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具的优势和不同CBN刀具的适合参数
普通钢件经过表面热处理后洛氏硬度一般在HRC50-72，加工时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。由于淬火钢的脆性大，切削时切削与刀刃接触短，切削力和切削热会集中在刀具刃口，易导致刀刃崩碎和磨损。比如刀具材料硬度较低，则刀具切削困难、容易磨损（内孔车加工）。
对淬硬钢零件进行粗车加工时，由于切削量大、振动大，选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀。大部分选用硬质合金焊接刀头（YS8，YA6）等。
对淬硬钢零件进行精车加工时，对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。精车淬硬钢选用BN-H11材质刀片，实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4，尺寸稳定性好（精度高）。间断切削加工淬硬钢选BN-H20材质 刀片性能：硬度高，耐磨性好，抗冲击性强。
加工高硬度材料HRC50立方氮化硼刀片(CBN刀片)----BN-S20和BN-H20（断削加工）BN-H11牌号，分别用于粗加工和精加工。该三种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。该刀头也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬硬钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工，热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）（45号钢，cr12，cr12mov，H13,40cr，42mocr，20cr）淬硬钢件。
针对车加工（干式切削）高硬度钢件（cr12HRC45以上）刀片材质分别为：1，BN-H11，BN-H20，BN-S20三种硬车高硬度钢件。其BN-H11材质刀片适合连续精车（切削淬火硬料参数：Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r），BN-H20材质刀片适用于表面有断续加工（切削淬火硬料参数：?Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材质适合大余量车削（粗精车）高硬度钢件刀片，开云app(kaiyun)官方网站独家非金属粘合剂CBN刀具配方，可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。（Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r）。
车加工高硬度材料（CR12淬火后）外圆，端面，内孔常用(精车)刀具型号：CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。 粗车外圆，端面，内孔刀杆型号及刀片型号图片如下：CNMN1204,CNMN1207,SNMN1204,SNMN1207/RNMN1204，RNMN1207，RNMNN1507.刀杆型号：CCLNR/L2525(32*32?40*40)M1204?M1207，CSSNR/L2525(32*32?40*40)?,CSRNR/L2525(32*32?40*40).
适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗） 适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心。
