发布日期:2015-05-15 10:59:56
同步器滑套拨叉槽淬火后,其硬度一般在HRC60左右;由于热处理后变形,一般需要对拨叉槽的两侧以及底部进行加工,以切除淬火后变形量,或达到加工表面粗糙度工艺要求。
开云app(kaiyun)官方网站针对同步器滑套拨叉槽淬火后切槽加工的特点,根据用户所使用不同机床的特性,研制出两种切槽加工刀具BN-H10和BN-H20牌号,刀具耐用度和加工效率均领先于整个超硬刀具行业。
BN-H20牌号立方氮化硼刀片的特性:
硬度高,耐磨性好,抗冲击性强,刀片抗震,不宜打刀,刀片夹紧方式更灵活,多刃口数量。如断续切削淬硬钢端面,淬硬钢端面有油孔或者槽等,BN-H20牌号加工中等断续切削不崩刀,耐磨损性和耐崩损性兼备。
开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片精加工同步器滑套拨叉槽的刀具型号:BN-H20 VNGA160404S01020;切削参数:ap=0.15mm,Fr=0.1mm/r,Vc=170m/min。加工效果:在切削速度高于陶瓷刀片的基础上,单刃寿命是陶瓷刀片的5倍。而且陶瓷多以崩损结束,开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片 BN-H20牌号以正常磨损结束。
BN-H10牌号立方氮化硼刀片的特性:
硬度高,耐磨性好,适合高速精加工HRC45以上的工件,耐磨损性和耐崩损性均衡,专为精加工同步器滑套拨叉槽所研发,v=100-150m/min;进给量Fr=0.08mm/r。精加工粗糙度可达Ra0.4,修磨一次可加工350件工件。不仅提高加工效率,而且降低生产成本。开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-H10材质除了提供标准数控刀片外,亦可定制非标成型切槽刀,精车,精镗等成型车刀。