发布日期:2015-05-19 14:37:31
渗碳淬火后工件时有以下特点:
(1)硬度高、强度高,几乎没有塑性:这是渗碳淬火后工件的主要加工淬火钢硬度HRC55削特点。当渗碳淬火后工件的硬度达到HRC50~60时,属于难加工淬火钢硬度HRC55的材料。
(2)切削力大、切削温度高:为了改善切削条件,增大散热面积,专用硬质合金刀片选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动,要求要有较好的工艺系统刚性。
(3)不易产生积屑瘤:渗碳淬火后工件的硬度高、脆性大,加工淬火钢硬度HRC55加工淬火钢硬度HRC55易产生积屑瘤,被加工淬火钢硬度HRC55表面可以获得较低的表面粗糙度。
(4)刀刃易崩碎、磨损:由于渗碳淬火后工件的脆性大,加工淬火钢硬度HRC55加工淬火钢硬度HRC55屑与刀刃接触短,切削力和切削热集中在专用硬质合金刀片刃口附近,易使刀刃崩碎和磨损。
(5)导热系数低:一般渗碳淬火后工件的导热系数为7.12 W/(m?K),约为45号钢的1/7。由于渗碳淬火后工件的导热系数低,切削热很难通过切屑带走,加快了专用硬质合金刀片磨损。
专用硬质合金刀片牌号类别应用范围
开云app(kaiyun)官方网站BN-K10牌号 精加工淬火钢硬度HRC55 适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精加工淬火钢硬度HRC55,如制动鼓、刹加工淬火钢硬度HRC55盘、飞轮、缸套等工件的精加工淬火钢硬度HRC55和高硬度铸铁材料的精加工淬火钢硬度HRC55。
开云app(kaiyun)官方网站BN-K20牌号 适用于灰铸铁、球墨铸铁,粉末冶金材料的高速精加工淬火钢硬度HRC55,且适合高速加工淬火钢硬度HRC55。
开云app(kaiyun)官方网站BN-H10牌号 适用于硬钢材料的连续精加工淬火钢硬度HRC55或轻微断续精加工淬火钢硬度HRC55,如“以加工淬火钢硬度HRC55代磨”齿轮、轴承等。
BN-H20 适用于硬钢材料的中/强断续精加工淬火钢硬度HRC55和超高速精加工淬火钢硬度HRC55,如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的加工淬火钢硬度HRC55和小型内孔的加工淬火钢硬度HRC55。