高硬度铸件包括高硬度铸铁件和铸钢件，由于铸造成型之后本身硬度就高，所以在加工过程中很难加工，并且大型铸件会伴随着硬质点，夹砂，气孔等铸造缺陷，可谓是难上加难。对于机械制造业是一个难题，对刀具行业来说同样是一项挑战。
    随着现代科技的不断进步，对产品质量要求逐渐提升，与此同时原材料价格的增长也给机械制造业带来影响，机械制造业要想获得良好的经济利益，只有在生产中降低成本，如居高不下的刀具费用，生产效率，人工费用等。
    高硬度铸件在加工过程中由于硬度高，而且存在铸造缺陷，导致传统刀具很难加工，常出现不耐磨，崩刀等现象。小进给量和小余量的加工高硬度铸件，但高硬度铸件粗加工余量较大，加工效率太低，影响生产进程，导致交货时间紧张。
    高硬度铸件的车削刀具必须具备高温红硬性，耐磨性，抗冲击韧性和抗断裂性能。显然传统刀具并不完全具备以上这些特性。随着刀具行业的不断研究，目前，适合车削高硬度铸件的刀具材料是立方氮化硼刀片。立方氮化硼刀片由于硬度仅次于金刚石，与金刚石统称为超硬刀具。
    开云app(kaiyun)官方网站是河南首家研制立方氮化硼刀片的厂家，针对高硬度铸件分别于2003年和2005年研制出BN-K1牌号和BN-S20牌号非金属粘合剂立方氮化硼刀片，与传统立方氮化硼刀片相比，不同之处在于非金属粘合剂立方氮化硼刀片采用陶瓷（非金属）作为粘结剂，提高了刀具的抗冲击韧性，大余量车削高硬度铸件时不会崩刀和剧烈磨损。
    如开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-K1牌号车削渣浆泵泵体的案例：加工材料：高铬白口铸铁Cr26；硬度：60HRC；刀具：BN-K1 CNMN120712；切削参数：Vc=75m/min，Fr=0.1mm/r，ap=3.5mm。加工效果：和陶瓷刀具相比：在开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-K1牌号的切削速度高于陶瓷刀具2倍，进给量同时高于陶瓷刀具的基础上，开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-K1牌号的刀具寿命是陶瓷刀具的7.5倍。可见开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-K1牌号的抗冲击性极强，不仅提高了加工效率，而且降低了生产成本。
    还有一个立方氮化硼刀片BN-S20牌号，这个主要是针对高硬度铸钢件所研制的，BN-K1牌号是针对高硬度铸铁件所研制的，在加工铸钢件时BN-S20牌号是有效的刀具材料，典型零部件有高锰钢破碎机零部件，高速钢轧辊等。如开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S20牌号车削破碎机零部件，切削参数：Vc=80m/min，Fr=0.3mm/r，ap=7.5mm。和硬质合金刀具相比较，可在切削速度高于硬质合金刀具3倍，吃刀深度高于硬质合金刀具3倍的基础上正常加工，效率提高了12倍。
    开云app(kaiyun)官方网站作为专业硬材料加工工具的开拓者，一直秉承着“专注、创新、高效、协作”的经营理念，为客户提供可迅速满足日益多样化需求的高品质，高性能刀具产品。通过不断的自主创新，提升产品核心竞争力，服务对象逐渐扩大到各个机械行业，并成为各个机械行业所信赖的刀具产品。
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