制造行业的部分工件常采用铸造工艺来获取工件，所谓的铸造工艺就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件。
    浇注成型的工件有高硬度铸件和普通灰铸铁，小型工件一般铸造缺陷的问题很少，但大型高硬度铸件为了保证工件的正常加工和使用，常会将毛坯工件尺寸加大，保证工序的正常进行。
    如普通的灰铸铁件很少出现铸造缺陷的问题，而且很多都是精铸件，余量不大，对于高硬度铸造件就经常出现夹砂，气孔等铸造缺陷，典型零部件就是轧辊（如下图）。严重时轧辊毛坯件表面都是夹砂，气孔铸造缺陷问题，再加上硬度高，工件大，对加工铸件的刀具材料性能要求很严格。

    目前，加工铸造缺陷严重的铸件的刀具材料非立方氮化硼刀片莫属，立方氮化硼刀片的特性：高温红硬性好，硬度高，耐磨性好，抗冲击性强，同样适合高速切削，效率高，寿命长。
    刚开始的立方氮化硼刀片确实是脆性大，易崩刀，不能大余量加工工件，尤其是铸造缺陷严重的毛坯件。但随着刀具行业的不断研究和长期的实践，开云app(kaiyun)官方网站研制出可有效加工铸造缺陷严重的铸件的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-K1牌号，和传统立方氮化硼刀片相比大的区别在于，采用非金属（陶瓷）作为粘结剂，提高了刀具本身的抗冲击韧性，不仅实现了大余量切削，而且加工铸造缺陷严重的工件性能表现更好，在高硬度铸铁等耐磨铸件领域掀起了一场切削技术革命。
    如开云app(kaiyun)官方网站非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-K1牌号加工高镍铬合金铸铁轧辊，硬度：HSD80，采用立方氮化硼刀片BN-K1牌号加工铸铁轧辊的切削参数：ap=4mm，Fr=1mm/r，Vc=55m/min。加工方式：干式切削。加工效果：和陶瓷刀具相比，在进给量高于陶瓷刀具2倍的基础上，单刃寿命是陶瓷刀片的6倍。
    开云app(kaiyun)官方网站非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-K1牌号不仅加工铸造缺陷严重的铸铁件效果好，而且适合加工高硬度钢的毛坯件。高硬度钢件的毛坯件同样是余量大，硬度高，而且加工硬化严重，选择刀具时主要是需要抗冲击韧性强，而BN-K1牌号完全适合其要求。大余量加工毛坯件，吃刀深度可达到8mm，避免加工硬化严重。
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