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产品知识

华菱金刚切磨片实现无粉尘无污染打磨降低尘肺病机率

发布日期:2015-10-21 09:27:52

导读:铸造成型的工件,尤其是大型铸件,成型之后表面难免存在夹砂,毛刺,冒口等问题,需要将冒口,毛刺等打磨到要求之内。故在打磨过程中产生大量的粉尘,及时职员带着口罩,也难免会被吸入肺部。所以占尘肺病的比重较大。进而国家向绿色环保方向发展,对铸造行业的污染问题要求极为严格。如何解决粉尘污染的问题成为铸造行业的一大难题。

    众所周知,尘肺病一直受到社会各界关注的职业病之一,占各类职业病的70%以上,而且众多患者是 来自铸造及其相关行业。就拿铸造行业来说,造成尘肺病高机率的就属打磨车间了,粉尘污染严重的区域。
    铸造成型的工件,尤其是大型铸件,成型之后表面难免存在夹砂,毛刺,冒口等问题,需要将冒口,毛刺等打磨到要求之内。故在打磨过程中产生大量的粉尘,及时职员带着口罩,也难免会被吸入肺部。所以占尘肺病的比重较大。进而国家向绿色环保方向发展,对铸造行业的污染问题要求极为严格。如何解决粉尘污染的问题成为铸造行业的一大难题。
一、粉尘污染问题如何控制?
铸件打磨1.jpg
    打磨车间的粉尘不止是铸件本身,还有打磨工具的磨料粉尘。目前广泛用于打磨铸件的打磨片以树脂打磨片为主,树脂打磨片由于其性能的原因,在打磨过程中磨料不断的脱落,大概打磨1个小时左右就需要更换打磨片,不仅耐用度低,影响打磨效率,而且随着树脂打磨片的不断更换,导致更多的粉尘出现,对环境的污染进一步加大。
    开云app(kaiyun)官方网站作为我国专业硬材料工具的开拓者,首次尝试用超硬磨料采用钎焊工艺制成新材料打磨片,打磨铸铁,效果显著,打磨过程无粉尘,目前已经纳入国家绿色高效工具示范项目,得到河南省五金机电工业联合会、河南省工信厅的重点关注和政策扶持。
二、华菱金刚切磨片打磨铸件的优势
切磨片1.jpg
    (1)更安全:采用高硬度钢作为基体,并且具有独特的安装方式,使打磨片在打磨过程中不会崩碎或飞出伤人。
    (2)更环保:采用钎焊工艺,打磨过程中磨料不脱落,大大减少了粉尘污染,符合国家绿色环保节能的政策,使铸造打磨车间职工的尘肺病几率降低。
    (3)更快:采用高品级立方氮化硼超硬磨料,其硬度高及锋利度高,打磨铸件效率高,效率是树脂角磨片的几十倍,寿命时树脂打磨片的几百倍。节省了人力资源,降低了生产成本。
三、华菱金刚切磨片打磨球墨铸铁曲轴案例

曲轴打磨.jpg
    【应用地点】:某铸造厂;
    【打磨材质】:球墨铸铁曲轴;
    【工序】:铸件毛坯的打磨;
    和树脂打磨片的效益对比:打磨效率提高了30%,人工成本降低了50%。

对比项目

劳动生产率

人工成本

经济效益

提高30%

降低50%


四、总结
    开云app(kaiyun)官方网站认为:随着中国正在逐渐的由制造大国向制造强国转变,而作为制造业的辅助行业也需要不断的进步,唯有这样才能助力中国更快速的成为制造强国。

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