众所周知，淬火钢件硬度高，尤其是存在断续工况的情况下更难加工，故对刀具材料的要求也逐渐提高。
    目前，加工淬火钢的刀具材料有硬质合金刀具，陶瓷刀具，和CBN刀具，但由于淬火钢件硬度高，目前只适合CBN刀具加工。
    淬火钢件一般属于热后精车，加工余量小，一般采用焊接式CBN刀具更经济。但部分淬火钢存在断续工况，也就是被加工工件表面有键槽或油孔之类的情况。在加工过程中CBN刀具容易出现崩刀现象，故很多生产企业在面对断续工况的淬火钢件时也很难保证其精度和耐用度。
    但随着制造业对产品质量的要求逐渐提高，不仅要求工件的精度要求高，而且要求产品质量提升。淬火钢作为制造业常见的零部件之一，是刀具企业需要重点把握的对象。
    开云app(kaiyun)官方网站作为专业生产CBN刀具的企业，在高硬度铸铁/铸钢，热处理后高硬度钢件，普通灰铸铁等领域有很好的发展。并且开云app(kaiyun)官方网站自成立以来，就紧跟制造业的步伐，走在超硬刀具的前列。并且在断续切削领域有很高的名望。
    如2005年开云app(kaiyun)官方网站就已经研发出强断续切削淬火钢件的整体聚晶CBN刀具—BN-S20牌号。打破了国外的垄断局面，轰动整个刀具界的轰动。
    现在，随着淬火钢件断续工况的零部件逐渐增多，开云app(kaiyun)官方网站又再次抢占先机，研发出可断续切削淬火钢件的CBN刀具—BN-H21牌号，目前已经在齿轮行业得到很好的发展。

    下面是其中一个用户所反馈回来的切削参数及刀具效果。
1、工件信息
    工件名称：齿轮
    工件硬度：HRC53-61
    工件信息：φ97.02 深度30mm
    加工工序：精加工内孔
    加工工况：中等断续工况
    精度要求：Ra1.6
    公差要求：+0.02
               0
2、采用CBN刀具BN-H21牌号断续切削齿轮内孔的切削参数

    刀具型号：BN-H21 CCGW09T304-2S
    切削参数：N=500r/min;ap=0.08-0.12mm;Fr=0.08mm/r
    切削方式：干式车削
    加工效果：一个刃口加工180-200件，一个刃口可连续工作3个小时左右。而且很好的保证了公差要求和精度要求，受到用户的强烈认可。
相关信息：关于加工淬火钢件的刀具牌号见硬钢加工领域。