随着重型矿山机械等制造行业的转型升级，越来越多的高硬度耐磨件大量应用，如泵壳、衬、叶轮、轧辊、轧臼壁等均属于各大行业的典型零部件。共同点在于硬度高，余量大，对切削刀具的耐磨性和抗冲击韧性要求较高。
    刀具作为推动制造业发展的重要工具之一，只有不断的顺应时代，研发高质量、高性能、高效率的刀具产品，才能更好的满足制造业的需求。
    针对高硬度耐磨铸件，开云app(kaiyun)官方网站通过技术革新，其切削刀具在高硬度耐磨铸件领域独树一帜。并与企业形成配套，提供“量体裁衣”式的方案服务，取得了可喜的成绩。
    如在高硬度耐磨铸铁件领域掀起一场切削技术革命的整体聚晶CBN刀具BN-K1牌号，如针对耐磨钢材料的粗加工和断续加工，研制出的整体式CBN材质BN-S20牌号。并取得国内外业界的一致认可，远销欧美地区工业发达国家。
    下面根据耐磨件的材质进行划分介绍。

（1）耐磨铸铁件
    耐磨铸铁件的典型零部件有泵壳，叶轮，铸铁轧辊等，均属于消耗部件，所以常采用高铬铸铁作为主要应用材质，提高其耐用度。
    耐磨铸铁件的加工难点在于：（1）硬度高，余量大，对刀具的耐磨性要求较高；（2）部分工件存在断续切削，对刀具的抗冲击韧性要求较高；（3）如大型轧辊铸造成型后，表面常伴随着夹砂、气孔等铸造缺陷，对刀具的性能要求再次提高。
    针对耐磨铸铁件，开云app(kaiyun)官方网站推荐BN-K1牌号CBN刀具，其刀具自身硬度达到HRC95-100，是加工高硬度耐磨铸铁件的刀具。并且BN-K1牌号CBN刀具其特殊的结合剂，提高耐热性，保证更稳定的切削加工。耐磨性优异，获得较长的使用寿命，重载切削的刀具材料。
    并且在强断续切削工况下，还大余量切削工件余量，大幅提高生产效率，降低生产成本。具体案例如下：

          工件材质：Cr26
          工件直径：600mm
          加工工序：粗加工
          刀具牌号：BN-K1
          刀具型号：SNMN系列
          切削参数：转速10r/min；进给量0.35mm/r；吃刀深度1.5mm
          加工方式：干式切削
    加工效果：相对同质产品，BN-K1材质CBN刀具没有出现崩刀现象，而且耐用度高，大幅提高生产效率，获得客户一致认可。

（2）耐磨铸钢件
    耐磨铸钢件中典型零部件就属衬板和轧臼壁，加工难点在于（1）高硬度，大余量，难加工；（2）部分工件加工硬化严重，对刀具的切削要求较高。
    针对耐磨铸钢件，开云app(kaiyun)官方网站推荐BN-S20牌号整体聚晶CBN刀片。耐磨性和抗冲击韧性兼优，是专业针对高硬度钢件所研发的材质，同样可承受强断续切削工况。
    如轧臼壁零部件的常用材质为高锰钢，加工难点就在于加工硬化严重，需要尽量少的走刀，减轻加工硬化，提高生产效率。相对传统刀具，开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-S20牌号更具优势。具体案例如下：

          工件名称：轧臼壁
          工件材质：高锰钢
          加工工序：铣削
          刀片型号：BN-S20 SNMN120712
          切削参数：ap=2.5mm；Fr=0.2mm/r；Vc=135m/min
          加工方式：干式切削
    加工效果：