超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
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发布日期：2017-01-19 11:13:39
所谓的重载切削就是采用极大的吃刀深度对具有粗糙表面的大型零部件进行切削，如轧辊，车轮，棒材剥皮等的常见加工方式。由于此类工件硬度高，切削余量大，切削时间长，工件价值高等，对刀具的高温红硬性、耐用度、抗冲击韧性及稳定性要求很高。故重载切削零部件过程中选择正确的切削刀具至关重要。
1、重载切削工件的刀具材质选择
重载切削工况对刀具的要求较高，其中以轧辊为例，轧辊硬度一般在HSD72-105之间，切削余量可达10mm，切削路程一般在1000m-15000m，而且轧辊本身价格较高（高达数百万元）。故切削刀具不仅具备较高的高温红硬性，耐磨性，还需具备强的抗冲击韧性，来承受粗糙表面车削过程中的冲击。
目前市面上的刀具材料分为硬质合金材料刀具，陶瓷材料刀具及超硬材料刀具，目前符合以上性能要求的刀具材料非超硬材料刀具莫属。其中开云app(kaiyun)官方网站作为超硬刀具国产化的先驱，在重载切削工况中有专业刀具推荐—BN-K1牌号整体聚晶CBN刀具。不仅可大余量切除加工余量，而且保证工件的尺寸要求和精度要求，大幅提高生产效率。
2、开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-K1牌号重载切削零部件的优势
开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-K1牌号自身硬度达到HRC95-100，高温红硬性较高，可承受长时间高温状态下的切削，其次BN-K1牌号属于机夹可转位刀片，更换刃口时只需要转动一下就可以，有效避免了接刀痕等表面质量差的问题，BN-K1牌号整体聚晶CBN刀具属于干式切削，实现洁净生产，大幅降低了生产成本，而且保证良好的工作环境。
开云app(kaiyun)官方网站在重载切削铸造后的高硬度材料的切削加工中均表现出良好性能，如高镍铬合金铸铁，高铬铸铁，高速钢轧辊等。
3、开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-K1牌号重载切削零部件的案例
（1）重载切削轧辊的案例参数
（2）重载切削渣浆泵叶轮的案例参数
