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产品知识

轧辊加工用CBN刀具的优势及切削参数

发布日期:2017-05-25 10:45:42

导读:本文主要介绍了轧辊的材质,硬度,及根据不同硬度选择合适的切削刀具,CBN刀具主要用于HSD75以上的轧辊加工,效率明显。

      轧辊是利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,从而使金属产生塑性变形,获得客户所需要的成品。其轧辊质量直接影响轧辊的工作效率、轧制产品的质量和产量等。因此根据不同场合,所采用的轧辊材质和性能均不相同。
    不同轧辊自身性能差异给制造业带来很大的加工困难,下面小编就根据不同材质,不同硬度的轧辊推荐合适的切削刀具,希望对加工轧辊的客户有所帮助。

1、轧辊的材质分类
    轧辊分为铸造轧辊和锻造轧辊。铸造轧辊是将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。
    锻造轧辊则是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的轧辊的加工方法。
    铸造轧辊包括铸铁和铸钢两种材质,而锻造轧辊主要以锻钢为主。铸造轧辊表面硬度高难加工,锻造轧辊则部分硬度高,因此在选择刀具的过程中要了解清楚再决定。
 

2、轧辊的硬度区分
    轧辊所用场合不同,其轧辊自身的硬度也不同:
    (1)用于大型型钢轧机的粗轧机上轧辊辊身的硬度约为HSD30-40;
    (2)用于中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑辊上的轧辊辊身硬度约为HSD60-85;
    (3)用于冷轧机上的轧辊辊身硬度约为HSD85-100。

3、加工轧辊的刀具材料选择
    加工轧辊的刀具材料包括硬质合金刀具,陶瓷刀具和CBN刀具
    硬质合金刀具:自身刀体的硬度在HRC71-76之间,适合加工硬度HSD30-60(换算成洛氏硬度为HRC13-45)之间的轧辊,反之则出现快速磨损或崩损等不正常现象。
    陶瓷刀具:硬度和耐磨性均高于硬质合金刀具,但脆性大是不争的事实,不适合大余量切削,尤其表面不规整,存在铸造缺陷的轧辊,易崩刀,不建议使用。
    CBN刀具:是目前加工高硬度材料的切削刀具,但和陶瓷刀具一样脆性大,传统CBN刀具同样不适合大余量重载切削轧辊,因此如何提高CBN刀具的抗冲击韧性成为了超硬刀具行业的研究课题,开云app(kaiyun)官方网站作为超硬刀具行业的一份子同样也不例外,经过技术人员的不断研发和实践,研制出非金属粘合剂CBN刀具BN-K1和BN-S20牌号,打破了CBN刀具不能重载切削和断续切削的传说。
 

1.jpg

       开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-K1和BN-S20牌号主要加工硬度HSD60以上的轧辊,尤其HSD75以上的高硬度轧辊加工效果更加显著。其中BN-K1牌号主要用于铸铁轧辊的加工,BN-S20牌号用于铸钢/锻钢轧辊的加工。

 4、开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具加工高硬度轧辊的切削参数

加工材质

推荐切削参数

CBN刀具

牌号

切削线速度

Vc(m/min)

吃刀深度ap(mm)

进给量

Fr(mm/r)

铸铁轧辊

35-120(粗加工)

1-10

0.15-0.7

BN-K1

60-180(精加工)

≤1

0.05-0.35

铸钢/锻钢轧辊(硬度≥HRC45)

50-150(粗加工)

1-10

0.15-0.7

BN-S20

60-250(精加工)

≤1

0.05-0.35

5、开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具加工高硬度轧辊的案例参数

铸铁轧辊.jpg  高速钢轧辊1.jpg

6、总结
    随着钢铁行业的转型升级,越来越多的高硬度轧辊,如复合高速钢轧辊等应用于轧制机上,对刀具行业来讲只有不断的创新,研发出高性能切削刀具,紧跟钢铁轧辊行业的脚步,才能更好的服务于轧辊行业,同时立足于超硬刀具行业,助力制造业的快速发展。开云app(kaiyun)官方网站作为超硬刀具国产化的先驱,会一如既往的为轧辊制造业提供高效切削刀具,完善的刀具方案及优质的技术服务。

    相关信息:钢铁轧辊行业方案 

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