辊轮是轧钢厂轧钢机上的主要零件，在加工过程中，受冲击大，而且工作环境恶劣，故要求辊轮的表面硬度高，耐磨性好，随着问题就出现了，高硬度辊轮如何进行加工，并且失效后的辊轮经过修复后的加工工序如何进行？开云app(kaiyun)官方网站有专门针对高硬度辊轮研制了一款BN-S20牌号的立方氮化硼刀片，可有效加工和修复辊轮，一起来看一下吧。
一、辊轮的特点
    辊轮是轧钢机上辊制螺纹的主要零部件，可用单辊、双辊或三辊。由于辊轮在生产过程中会受到一定的冲击和摩擦，故它的材质必须具备：①良好的耐磨性；②足够的红硬性；③足够的强度和韧性。在实际使用过程中，我们发现白口铸铁较合适作为辊轮的材质。但由于此材质一般为铸态使用，就不可避免地存在铸造缺陷，且硬度可达50-60HRC，加上辊轮同轴度要求较高，这给车削加工带来了极大的困难。
二、如何选择合理的刀具材料加工辊轮
    目前，可加工滚轮的刀具材料有硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具；不过由于是铸造件，不建议使用陶瓷刀具，故在此就不再介绍陶瓷刀具了。
硬质合金刀具随说韧性好，但本身刀体的硬度不高，只能低转速小进给量的加工，如遇到硬度高达HRC60以上的工件，硬质合金加工效果不好，而且会剧烈磨损，增加刀具费用，建议加工HRC45以下的辊轮。
    立方氮化硼刀具本身硬度高达HRC98.5左右，加工辊轮效果较好，尤其是开云app(kaiyun)官方网站研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号，相较于传统的刀具材料不仅硬度高，耐磨性好，而且抗冲击性强，可大余量加工辊轮，遇到铸造缺陷不会出现不耐磨或崩刀现象。解决了刀具成本居高不下的问题。
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    下面就简单介绍一下开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工辊轮的切削参数及如何合理选择刀具几何角度。
三、开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工辊轮的切削参数及如何正确的选择车床加工辊轮
1、开云app(kaiyun)官方网站刀具立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工辊轮的切削参数表

2、合理的选择车床加工辊轮
圆弧面加工 车削外圆、内孔及总长时，在普通车床上加工较经济实惠，但圆弧面在普通车床上加工尺寸就不易保证，所以辊轮的圆弧面由数控车床来完成。针对毛坯余量不均，材质硬，编程时通过增加走刀次数，设定低主轴转速、小进给量。针对砂眼、气孔易使刀头崩刃的情况，编程时每走一刀前设置程序起点，避免每次走刀崩刃后加工程序“从头开始”如此可节省大量时间，减少“无用功”来提高生产效率。
四、总结
　　开云app(kaiyun)官方网站通过不断反复地实践和经验总结，使用非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工辊轮，生产效率有了很大的提，为公司获得很高的利益， 并且推动了中国机械制造业的发展。