超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2017-06-27 11:11:48
同步器作为手动变速箱的结构内部的一个非常重要的设备，作用就是在换挡时对齿轮起到一个缓冲作用，避免两齿轮出现打齿的现象。
为了保证同步器的耐磨性，常采用热处理工艺来获得。热处理后同步器硬度达到HRC60左右，而且同步器热处理后易变形，需对拨叉槽的两侧及底部进行加工处理，保证同步器表面光洁度和尺寸精度。
随着刀具行业的不断发展，可硬车同步器的刀具材料有硬质合金，陶瓷，CBN等刀具材质。但由于同步器硬度高，而且拨叉槽部位对刀具要求较高，硬质合金刀具由于自身硬度低，硬车同步器时磨损加快，影响生产效率。陶瓷刀具脆性大，适合加工硬度HRC55以下的工件，对于HRC60左右的同步器选择CBN刀具更具优势。
开云app(kaiyun)官方网站，作为我国超硬刀具国产化先驱，早期以脆硬材料加工用CBN刀具和高品级金刚石为研究方向，在超硬刀具学术界享有很高的声誉，尤其在“以车代磨”、超高硬度重载切削、铸铁高速加工等细分领域引领行业独具优势。
针对同步器，开云app(kaiyun)官方网站推荐BN-H10和BN-H11牌号CBN材质，分别于用于机床刚性好和机床刚性稍差的情况下。
BN-H10牌号属于复合式CBN刀具，耐磨性和抗震性兼备，适用于刚性较差的机床，可使用标准刀片，也可定制非标成型刀具硬车同步器。
BN-H11牌号属于镶嵌式CBN刀具，装夹方式灵活，刃口多更经济，适用于刚性较好的机床，同样可定制非标成型刀具。
以开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-H11牌号硬车同步器为例：工件材质：齿轮钢；；加工工序：热后硬车槽；工件硬度：HRC58-62；刀片型号：BN-H11 VNGA160404；切削参数：Vc=170m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.15mm，加工方式：干式切削
相较于某品牌陶瓷刀具：在切削速度高于陶瓷刀具1.4倍的基础上，BN-H11牌号CBN刀具的刀具单刃寿命是陶瓷刀具的5倍，而且失效形式为正常磨损，而不是崩损。
