超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2017-09-12 11:23:42
滚珠丝杠需要精确地确定工作台坐标位置，将旋转运动转换成直线运动，而且还要传递一定的动力，是目前机械传动和定位的首选部件，在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。
因此常采用42Crmo或GCr15作为滚珠丝杠的材质，经过热处理（淬火+回火）后的滚珠丝杠硬度达到HRC60-62之间，早期采用磨削工艺加工滚珠丝杠，但磨削效率低，而且对工人技术要求高，造成废品率、次品率较高。而且随着以车代磨工艺的盛行，滚珠丝杠行业也逐渐的采用车削代替磨削成为最后加工工序。
但以车代磨工艺对车削刀具的性能较高，传统刀具加工滚珠丝杠时磨损太快，频繁换刀不仅影响生产效率的提升，而且表面粗糙度和尺寸精度很难控制。
随着切削技术的进步，开云app(kaiyun)官方网站非金属粘合剂整体聚晶CBN刀具 BN-S20牌号的出现，为大余量硬车削（粗车淬硬滚珠丝杠滚道和大余量车制冷轧滚珠丝杠轴承位）奠定了基础，此牌号不同于普通PCBN刀具，它采用纯陶瓷作为结合剂的CBN烧结体，经过高温高压合成，具有更好的抗冲击性能；且采用纳米级超细晶粒，其耐磨性能更优异，在加工淬硬冷轧滚珠丝杠两端轴承座安装位置时，寿命是普通CBN刀片的4倍以上，由于抗冲击韧性好，单边吃刀量可以达到7.5mm，也适合淬硬滚珠丝杠螺纹的断续加工。
BN-S20牌号有效解决了退火后再车轧制丝杠轴承座的传统办法；对于磨制丝杠，淬火后直接车制滚珠丝杠螺纹，不但效率高，而且在现有加工设备不满足的情况下，亦能满足部分精度级别滚珠丝杠的螺纹加工精度。
BN-S20材质硬车削滚珠丝杠的切削参数范围如下：
BN-S20牌号CBN刀具硬车削滚珠丝杠的案例参数如下：
如上所示：相较于某品牌陶瓷刀片，开云app(kaiyun)官方网站BN-S20牌号切削速度更高，吃刀深度是陶瓷刀片的9倍，而且最终失效形式是正常磨损，而陶瓷刀片的破裂。
