超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2017-10-14 08:35:33
齿轮作为机械装备中的重要传动部件，广泛应用于机床、汽车等行业，随着齿轮行业的市场竞争日益激烈，如何在保证产品质 量的条件下实现降本增效已成为齿轮行业生存和发展的关键，硬车削无疑是解决这些问题的一条重要途径。
所谓的硬车削齿轮就是将淬硬齿轮的车削作为最终精加工工序的工艺方法，其加工质量可代替磨削工序，也称之为“以车代磨”工艺。
车削加工齿轮相较于磨削工艺的优势：
（1）投资成本方面：车床的投资只有磨床的1/3—1/10，不仅降低了机床设备的资本投入，而且更能实现柔性生产和设备的有效利用；
（2）加工质量方面：车削加工齿轮过程中所产生的热量80%随切屑带走，避免了磨削过程中出现的烧伤、裂纹等问题；
（3）加工效率方面：车削加工效率是磨削的4—6倍；
（4）工作环境方面：车削齿轮多采用干式切削的加工方式，实现洁净生产，保证良好的工作环境，同时切屑更容易回收利用。
车削加工齿轮的刀具材质选择
硬车削齿轮对切削刀具的性能要求较高，尤其在齿轮严格的尺寸精度和表面光洁度，甚至强断续切削工况下，目前硬车削齿轮多采用进口PCBN刀具加工，对此，开云app(kaiyun)官方网站先后研制出BN-H10和BN-H21材质分别用于连续切削和断续切削，其优异的切削性能在硬切削齿轮领域优势突出，打破了国外PCBN刀具硬车削齿轮的垄断局面。
BN-H10、BN-H21材质精加工齿轮的优势
BN-H10、BN-H21材质精加工齿轮的实际案例
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加工工况：连续精车 |
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刀具材质 |
切削速度 |
刀具寿命 |
生产节拍 |
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开云app(kaiyun)官方网站BN-H10 |
180m/min |
800件/刃 |
6秒 |
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某品牌陶瓷刀片 |
130M/min |
150件/刃 |
8.5秒 |
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加工工况：强断续切削 |
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刀具材质 |
切削速度 |
吃刀深度 |
刀具寿命 |
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开云app(kaiyun)官方网站BN-H21 |
300m/min |
0.3mm |
600件 |
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某欧系品牌PCBN刀片 |
300M/min |
0.3mm |
450件 |
