所谓的高硬度钢就是硬度高脆性大的钢件，主要包括高硬度铸钢，锻钢，淬火钢等，广泛应用于汽车、重工机械，工程机械，冶金机械，矿山机械等领域，如铸铁轧辊，齿轮，轴承，高速钢轧辊，滚珠丝杠等零部件。
    随着机械制造业的不断发展，越来越多的高硬度钢件出现在加工现场，由于硬度高，脆性大，特别是在加工淬硬钢时遇到断续切削、铸钢遇到铸造缺陷时一直找不到好的刀具材料加工高硬度钢，直到开云app(kaiyun)官方网站推出BN-S20等多种非金属粘合剂立方氮化硼刀具牌号，使加工高硬度钢不再是难题。
一、加工高硬度钢之铸钢的刀具材料及切削参数
    铸钢是经过铸造成型的钢件，广泛应用于矿山机械，工程机械，电力机械等行业，典型零部件有轧辊，破碎机轧臼壁等。对于此类铸钢件尤其是大型铸钢件，常出现夹砂、气孔、硬质点等铸造缺陷，在加工高硬度铸钢件选择的刀具材料很重要，只有选择正确的刀具材料才能更好的提高加工效率，降低加工成本。
    刚开始加工铸钢件机械制造商常选择硬质合金刀具YG、YW等牌号，但在加工过程中由于硬质合金刀具红硬性低，出现不耐磨现象，如单件加工铸钢件时选择硬质合金刀具较经济，对于大型铸钢件或者大批量加工铸钢件，建议选择开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀具BN-S20牌号，此牌号是主要针对高硬度钢研发的非金属粘合剂立方氮化硼刀具，采用非金属(陶瓷)作为粘合剂，增加了刀片的韧性，吃刀深度可达到7.5mm以上，粗、精加工均可，主要适用于大批量生产和大型铸钢件的切削加工。下表为开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工高硬度钢件的切削参数

    下面简单介绍一下开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工高硬度铸钢件的案例。

    加工零件：高速钢轧辊；硬度:HSD90；刀具牌号：BN-S20牌号；切削参数：Fr=0.2mm/r，Vc=50m/min。加工效果：与硬质合金刀具相比：在开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀具BN-S20牌号的加工节拍是硬质合金刀片的1/6的基础上，单刃寿命是硬质合金刀具的8倍还要多。

二、加工高硬度淬火钢件的刀具牌号及切削参数
    高硬度淬火钢是经过热处理之后高硬度钢件，一般硬度在HRC45以上，选择刀具材料或刀具牌号时，在硬度低于HRC50以下和小吃刀深度小进给的情况下，陶瓷刀片是较好的选择，尽量避免断续切削和粗加工；工件硬度高于HRC50以上，选择立方氮化硼刀具较好，尤其是开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀具BN-S20牌号更适合粗加工和断续切削。下表为开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀具加工高硬度淬硬钢的切削参数。

    下面简单介绍一下开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工淬硬钢的实际案例。

    加工零件：大齿轮；硬度：HRC60；加工工序：精车外圆（抢断续切削）；切削参数：ap=2.5mm，Fr=0,12mm/r，Vc=90m/min。加工效果：开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀具BN-S20牌号与陶瓷刀片相比：在切削速高于陶瓷刀片2倍的基础上，刀具寿命是陶瓷刀片的16倍，并且陶瓷刀具常以崩损结束加工，而开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀具BN-S20牌号属于正常磨损。

三、总结
    随着现代技术的不断发展，越来越多的高硬度钢件出现在加工现场，机械制造商为了获得良好的工件尺寸和精度，一直在寻找可高效加工高硬度钢件的刀具材料或刀具牌号，这对于刀具行业来说，只要不断与时俱进的研究出高质量、高效率的刀具材料或刀具牌号，就能推动机械制造业的发展。