超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2019-03-29 19:33:09
发动机缸体作为发动机的五大部件之一，是发动机安装所有零件的基础，对产品质量、表面精度等要求较高，要完成这样的加工水平，就要求刀具具备高速、高精密、高效率等特点。
发动机缸体目前有两种材质，分别是灰铸铁和压铸铝，常用切削刀具为硬质合金刀具，立方氮化硼刀片和PCD刀具，硬质合金刀片应用广泛，灰铸铁和压铸铝均可加工，但由于刀具自身性能的限制，不能实现高速切削。
而立方氮化硼刀片和PCD刀具，属于超硬材料刀具，其中立方氮化硼刀片用于灰铸铁发动机缸体的铣削和镗孔工序，相较于硬质合金刀具可提高生产效率，降低生产成本；PCD刀具则用于压铸铝发动机缸体的铣削和镗孔工序，可获得较高的表面光洁度和尺寸精度。
立方氮化硼刀片铣削/镗孔灰铸铁发动机缸体，推荐开云app(kaiyun)官方网站BN-S300牌号和BNK30牌号，PCD刀具铣削/镗孔压铸铝发动机缸体时，推荐开云app(kaiyun)官方网站CDW010材质。
开云app(kaiyun)官方网站BN-S300牌号立方氮化硼刀片高速铣削发动机缸体端面
整体聚晶CBN刀片BN-S300材质属于优异的锋利型，刃口强韧性好，配合开云app(kaiyun)官方网站专业铣刀盘，为要求严苛的发动机缸体端面铣削提供绝佳性能，足以满足制造商对铣削发动机缸体的所有要求。
优势：高的金属去除率，长的刀具使用寿命，稳定可靠的加工效果。
开云app(kaiyun)官方网站BNK30牌号立方氮化硼刀片高精加工发动机缸孔
BNK30材质作为发动机行业刀具国产化的代表作之一，其采用纳米级结合剂和高纯度CBN颗粒优选配比，可在500-2000m/min的切削速度下进行高速加工，可满足发动机缸孔的稳定高精加工。
优势：寿命和稳定性是同质产品的几倍，通过提高生产效率从而降低生产成本。
