超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
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发布日期：2015-04-21 11:13:04
滚珠丝杠作为机床行业的精密零部件，对滚珠丝杠的尺寸和精度要求较高，并且热处理后的饿滚珠丝杠硬度高，比较难加工。尤其是滚珠丝杠轴承座余量大，精加工余量大，多采用硬车削加工工艺效率高。
加工滚珠丝杠两端的轴承座的硬车刀片有硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀片，滚珠丝杠两端轴承座精加工余量一般在1-2mm，属于大余量车削，但以上三种刀片都因为自身原因，不能有效的大余量车削滚珠丝杠两端轴承座，只能一点一点的加工，效率并没有得到很好的提升。
之后我国开云app(kaiyun)官方网站针对滚珠丝杠轴承座专门研制了一款刀片—非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20牌号。立方氮化硼刀片BN-S20牌号采用纯陶瓷作为结合剂的CBN烧结体，经过高温高压合成，具有更好的抗冲击性能；且采用纳米级超细晶粒，其耐磨性能更优异，在加工滚珠丝杠两端轴承座时，寿命是传统立方氮化硼刀片的4倍以上，由于抗冲击韧性好，单边吃刀量可以达到7.5mm，也适合车削滚珠丝杠螺纹断续面。
开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S20牌号车削滚珠丝杠的切削参数：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。一次走刀切除淬硬层或淬火变形量是立方氮化硼刀片BN-S20牌号的独创特点之一。抗冲击性强，耐磨性好，硬度高，加工滚珠丝杠效率高。这是硬质合金刀具和陶瓷刀具无法比拟的加工效果，是磨削效率的4-5倍。
开云app(kaiyun)官方网站自创业以来，准确把握时代的变化脉搏，不断努力开发，提供可迅速满足日益多样化需求的高品质，高性能刀具产品。凭借长期培养积累的技术实力和尖端的技术开发能力，在国内首次提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀片”概念，并适应当代“高速，精密加工”等切削要求。在超硬刀具学术界享有很高声誉。
