刀具又称切削工具，一般是指是机械制造中用于切削加工的工具。刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。大家应该都很熟悉刀具的发展顺序，先是高速钢刀具—硬质合金刀具—陶瓷刀具—立方氮化硼刀具。但对这些刀具的发展历史是了解吗？下面小编就简单介绍一下刀具的发展史。
一、高速钢刀具

    1900年，在巴黎博览会上，匹兹堡伯利恒钢铁公司展现了泰勒（机械工程师）和怀特（冶金工程师）经过反复切削测试的刀具，此刀具由制造时经过一种热处理的铬钨钢所制成，其车削速度比碳钢高出十几倍。尽管在加工过程中，刀具和工件相互摩擦时产生热量并且成暗红色，但却锋利不减，削铁如泥，令人惊叹不止。此后，这种钢就获得了“高速钢(high-speed steel)”的美名。
    之后人们采用这种钢制造成车刀，刨刀，钻头，铣刀等有效刀具。之后人们不断的变换高速钢成分，先后出现了很多种类的高速钢刀具。
    但随着各种被加工材料机械性能的不断提高，高速钢逐渐难以加工。随着1923年硬质合金刀具的出现和产品的种类逐渐增加，高速钢刀具逐渐推出历史舞台。但其中高速钢钻头由于其良好的韧性，目前仍继续使用中。
二、硬质合金刀具

    1923年，硬质合金刀具问世，虽说硬质合金刀具的硬度高于高速钢刀具，切削速度也提高到每分钟一百多米至几百米，可以切削高速钢所加工不了的材料，但当时硬质合金脆性较大，可加工性差，因此只能在部分加工范围内代替高速钢，在很长一段时间内并没有撼动高速钢的霸主地位。
    之后随着硬质合金刀具的性能不断提高，产品的种类不断增多，就开始一点点的削减高速钢刀具的市场。现如今几乎看不到高速钢刀具，出钻头之外。
    1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25%～50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。
    虽说出现了涂层硬质合金刀具，但现如今硬质合金刀具还是刀具市场的主流产品，涂层硬质合金刀具并没有动摇硬质合金刀具的地位。
三、陶瓷刀具

    陶瓷刀具早在1912-1913年在英国和德国己出现，但开始使用于生产中是1950年。由于其强度、韧度低，只应用于连续切削的精加工中，且切削速度和进给量都较低。直到后来出现了氧化铝陶瓷刀具和氮化硅陶瓷刀具，强度和韧性得到有效地提高。但其抗冲击韧性和抗断裂性能还是较差，不能断续切削和性能较差的铸造件加工。并且随着后来的立方氮化硼刀具的出现，使陶瓷刀具的市场一直没能扩展。
四、立方氮化硼刀具

    20世纪70年代，前苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具的CBN烧结体——聚晶立方氮化硼。从此，立方氮化硼以它优越的切削性能应用于切削加工的各个领域，尤其在高硬度材料、难加工材料的切削加工中更是独树一帜。经过30多年的开发应用，现在已出现了用以加工不同材料的立方氮化硼刀具材质。
    刚开始立方氮化硼刀片由美国通用电气(GE)公司与20世界50年代利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料。
    刚开始的立方氮化硼刀具是以焊接式立方氮化硼刀具为主，同样由于韧性差，只能用于连续切削的精加工工序中，直到近十几年，立方氮化硼刀具才真正的发展起来，广泛应用于高硬度的黑色金属领域。
    随着整体式立方氮化硼刀具的出现，和通过人们的不断努力研究，我国开云app(kaiyun)官方网站（原河南超硬材料研究所）研制出了非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20牌号，打破了立方氮化硼刀具不能断续切削和大余量车削的传说。