1、淬火钢的余量影响着立方氮化硼刀片的切削力：如立方氮化硼刀片加工GCr15轴承钢，其径向力Fy大，其次是主切削力Fz和轴向力Fx，粗加工切削力大致为精加工的6-9倍。
    2、淬火钢的硬度影响着切削温度和切屑状态：工件材料在巨大的压应力下宏观和微观断裂，从而形成锯齿形切屑，而形成锯齿形切屑的临界点硬度是HRC50
    3、立方氮化硼刀片加工淬火钢的磨损形式：前刀面磨损，后刀面磨损，这两个主要表现的是刀具的刃口切除能力。有利于实现以车代磨加工淬火钢。
    4、立方氮化硼刀片加工淬火钢后的表面残余应力与粗糙度问题：淬火钢加工后表面为残余应力，这对提高工件的寿命是有利的。立方氮化硼刀片加工淬火钢后的表面粗糙度可达到粗磨精度。如使用高精度机床，尺寸精度可以达到0.01mm，粗糙度可达到Ra0.4。
    延伸阅读：开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片加工淬火钢的切削参数
    1、精加工淬火钢：立方氮化硼刀片加工淬火钢硬度HRC45以上好。其中工件硬度越高，切削线速度宜取低值。如淬火钢硬度HRC70，Vc=60-80m/min；如硬度在HRC55-65之间，切削速度应控制在50-120m/min。铣削时切削速度可控制在100-160m/min，进给量70-160mm/min；
    开云app(kaiyun)官方网站针对精加工淬火钢有四种牌号可供选择。分别是BN-H10牌号，BN-H11牌号，BN-H20牌号，BN-H21牌号。均属于焊接式立方氮化硼刀片。前两种主要用于连续切削。后两款是用于中等断续切削工况。
    2、粗加工淬火钢：当淬火钢加工余量大于1mm时，采用较小的进给量是有效的方法。如果淬火钢是断续切削工况，那么线速度达到精加工的2/3为佳。
    开云app(kaiyun)官方网站针对大余量淬火钢有专门的刀具牌号加工—BN-S20牌号。属于整体式立方氮化硼刀片，对于1-2mm的淬火钢余量，开云app(kaiyun)官方网站BN-S20牌号可一刀加工完成，并保证较高的光洁度和耐用度。
    3、开云app(kaiyun)官方网站焊接式立方氮化硼刀片精加工淬火钢，当切削深度0.3mm以内，进给量0.05-0.025mm/r时，淬火钢表面粗糙度为Ra0.3-0.6，尺寸精度可大0.013mm。如果采用刚性较好的数控车床加工淬火钢，那么工件的表面光洁度可达Ra0.3，尺寸精度可达0.01mm。