所谓的“三高一专”刀具是指高效率、高精度、高可靠性和专用化。随着机加工行业的不断发展，对刀具行业的要求也逐渐提高。
    刀具行业从刚开始的湿式切削，发展到现在的干式切削，从只能加工软材料，到现在实现的硬切削，从磨削工艺到现在的车削工艺。都验证着刀具行业在不断的进步。
    现代制造业更多的采用数控机床车/铣/镗工件，而且原材料的物价也在不断的上涨。故制造业对刀具行业的要求逐渐提高。
    刀具行业所研发的刀具从高速钢刀具，到硬质合金刀具，涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具，CBN刀具和金刚石刀具（按照由远到近的年代排列）。由于高速钢刀具现在主要用于钻头方面，就不再进行对比。
    下面小编就从刀具的各方性能来说明机加工刀具正在向“三高一专”方向发展。

1、从刀具的高温红硬性就可看出
    所谓的高温红硬性就是刀具在高温状态下保持一定时间后所能保持其硬度的能力。从上图可以看出，CBN刀具是目前高温红硬性好的刀具材料。

2、从刀具的耐磨性就可看出
    将硬质合金刀具的耐磨性比做“1”那么涂层硬质合金刀具的耐磨性就是“5-10”，陶瓷刀具的则是“10-30”，而晚研发出的CBN刀具的耐磨性则是“50”。
    CBN刀具是目前刀具行业中的耐磨刀具材料。

3、从刀具的装夹方式就可看出
    早时期的刀杆是焊接刀（如下图），就是在一个普通的刀杆上焊接一个刀块，可以反复重磨。但磨损快，而且再次进刀时容易出现接刀痕和废品率的提高。

    后来开始出现机夹式刀杆，机夹式刀杆有两种，一种是针对焊接式刀具所研发的，也就是带孔刀片所使用的刀杆（如下图）。以螺丝固定为主，市场上五金店均可购买。

    还有一种是针对整体式刀片所研发的刀杆（刀片中间没有孔），也可以称为压板式刀杆（如下图）。采用压板固定法。

    机夹式刀杆和之前的焊接刀杆相比，刀片和刀杆分开的，而且刃口多，当一个刃口磨损后不需要磨刀，而且直接更换另一个刃口就可使用，避免接刀痕的出现，降低废品率。

4、从刀具的加工方式就可看出
    先研发出的硬质合金刀具，尤其是焊接刀时主要采用的是湿式切削，也就是加工过程中添加切削液，从而降低切削温度，和起到润滑作用。

    之后研发出来的陶瓷刀具和CBN刀具，主要以干式切削为主，尤其是整体式CBN刀具更为主要，不能添加切削液，否则容易破裂。