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立方氮化硼刀片的合理切削参数助力数控机床实现高效加工

发布日期:2017-03-20 13:26:08

导读:数控机床加工速度高于普通机床,为了更好的满足数控机床高速切削,其切削刀具以立方氮化硼刀片为主,可有效避免因高速切削而产生高温及严重摩擦而导致的刀具快速磨损。

    数控机床加工速度高于普通机床,为了更好的满足数控机床高速切削,其切削刀具以立方氮化硼刀片为主,可有效避免因高速切削而产生高温及严重摩擦而导致的刀具快速磨损。
    立方氮化硼刀片目前主要以焊接式和整体式为主,根据不同工件信息选择不同的立方氮化硼刀片结构。立方氮化硼刀片其性能优势给数控机床高效加工提供了良好的条件。
    但立方氮化硼刀片在使用过程中,需要合理选择以下几个条件,才能保证立方氮化硼刀具的高效率长寿命,反之则适得其反。
    1、合理选择切削用量:切削速度要根据被加工材料进行选择,一般要大大高于硬质合金刀具,不然就不能发挥出立方氮化硼刀片的性能优势。如开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片加工硬度HRC58-62之间的淬火件,粗加工工序的切削速度为50-150m/min,精加工工序的切削参数为60-250m/min,而且可承受断续切削工况。
    2、合理选择刀具几何参数:由于立方氮化硼刀片的韧性高于陶瓷,低于硬质合金,因此刀具几何参数的选择主要考虑的就是保证刃口强度,刀具前角一般选择(0°—-10°),后角选择较小,为10°左右。除特殊要求外,为保证刀尖强度,刀尖角一般不要小于90°;刃口要磨出负倒棱,一般取为0.2mm×(-15°—-30°),使用前要用30~50倍放大镜对刀具进行检查,确保刃口无崩刃。
    3、对机床的工艺系统:由于立方氮化硼刀片多用于淬硬钢及耐磨铸铁等难加工材料的切削加工,且刀具有负倒棱,因而径向力较大,这就要求机床刚度和精度要好,系统振动要小。
    目前,虽然立方氮化硼刀片材料的价格相对传统刀具来讲较高些,但它所能完成的加工效果却是显而易见的,比国外的涂层刀片加工效果更高,这对用户来说也是物超所值的。

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