CBN刀具在什么情况下需要替换？
    在刀片有破损的情况下需要替换，如崩刃、剥落、碎断、裂纹等，一般出现在断续切削工况。 还有其他情况，如加工后的工件尺寸超差，表面光洁度达不到图纸要求等，出现以上情况时，刀片刀尖已经出现了磨损情况，需要替换新的刀片加工工件。
    （1）崩刃
    这是CBN刀具断续加工钢和铸铁时常见的一种破损形式。它是在切削刃上产生的小缺口，刀刃上几个小缺口或被崩掉一小块。如微崩刃的刀具在允许的磨损限度内还能继续切削，超差则需要更换。

    （2）剥落
    铣削钢和铸铁端面时，在前刀面上常出现的贝壳状剥落。出现此类情况，可通过提高切削速度、降低进给量，使用有负倒棱、刃口经过钝化处理的刀片。
    （3）碎断
    CBN刀具连续切削高硬度材料或者断续切削工件时常发生的破损形式，这是由于断续切削高硬度工件时冲击载荷过大、短时间切削后即发生的早期破损，虽然切削条件适当，但切削较长时间后，没有及时换刀，由于刀具材料疲劳就发生了大块的断裂。
    （4）裂纹
    CBN刀具在较长时间的断续切削后，有因机械冲击而引起的平行于切削刃的机械疲劳裂纹，也有因热冲击而引起的垂直于或倾斜于切削刃的裂纹。当这些裂纹不断扩展合并后，就引起刀刃碎裂或断裂。

    （5）磨损
    A：后刀面磨损：最常见的磨损形式，是刀具与工件材料中的硬粒子摩擦形成的，磨损严重则会致使被加工工件的表面粗糙度和尺寸精度超差，需替换新的CBN刀片。

    B：月牙洼磨损：发生在刀片的前刀面，是由工件材料和切削刀具之间的化学反应造成的。月牙洼磨损会导致切屑处理恶化，影响已加工表面质量，而且过大的月牙洼磨损会削弱切削刃并可能导致断裂。
    C：压力面磨损：主要原因是因为切削速度太快，进给量太大，刀具后角太小而造成压力面磨损。
   D：边界磨损：主要原因是主偏角太大，进给量太大，切削速度太低造成边界磨损。

    如何把握替换刀片的时机？
    如果刀具发生损伤对加工的工件也会造成影响，所以要在这之前就替换掉刀具。
    但在加工时经常观察刀具是否受损是件很麻烦的事情，所以在加工时决定加工多少个工件后替换刀具是比较好的办法，尤其是工件比较昂贵的情况下。

    此时选择稳定性高的CBN刀具加工尤为重要，开云app(kaiyun)官方网站，作为我国超硬刀具国产化先驱，早期以脆硬材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石为研究方向，在超硬刀具学术界享有很高的声誉，尤其在“以车代磨”、超高硬度重载切削、铸铁高速加工等细分领域独具优势。具体CBN刀具牌号如下：