超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2024-05-21 09:47:43
在当今的制造业中，提高生产效率和产品质量是每个企业不断追求的目标。对于刹车盘这一关键的汽车零部件而言，其加工效率的提升尤为重要，因为它直接影响到汽车的安全性能和生产成本。在这一背景下，华菱CBN刀具凭借其卓越的性能，成为了提升刹车盘加工效率的佼佼者。那么，华菱CBN刀具是如何做到领先一步的呢？
华菱应对刹车盘领域推出了五个系列的刀具：BN-K1、BN-S300、BNK30、BN-K50、BN-K10
1.高耐磨性：可以在高速切削过程中保持稳定的切削性能，减少刀具更换频率，提高生产效率。
2.高精度加工：CBN刀具能够实现高精度的切削，保证刹车盘的尺寸精度和表面光洁度，从而确保刹车盘的性能和寿命。
3.热稳定性：在加工过程中产生的高温不会影响CBN刀片的性能，这意味着可以进行干切削或微量润滑，减少切削液的使用，降低生产成本并保护环境。
4.断屑性能好：华菱CBN刀具设计有良好的断屑槽，可以有效控制切屑的形态和流向，避免切屑缠绕工件或刀具，保证良好的工件表面质量和刀具使用寿命
5.刀具成本降低：最小的成本投入下，实现最大化的加工效率。
通过对比华菱CBN刀具与某进口合金刀具在不同材质刹车盘，使用华菱CBN刀片不仅将切削速度提高了50%，而且延长了刀具的使用寿命，减少了停机换刀时间，整体生产效率提升了30%以上。
