超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
随着现代社会的迅猛发展，如高铁，航空航天业，地铁，军工业等行业的快速发展，对工磨具的要求逐渐提高，越来越多的高硬度和难加工材料出现，如粉末冶金，高温合金，高合金铸件等，采用传统的硬质合金刀具已难以胜任。必须采用超硬工磨具才得以高效加工。...
2015-12-01 10:58:35目前，随着制造业的快速发展，和对产品质量的提升，越来越多的耐磨铸件广泛应用于矿山机械，电力设备，重工机械，耐火材料等领域。但耐磨铸件经常出现表面不规整，硬度不均，存在夹砂，气孔和硬质点等问题，导致加工困难，另外，不问耐磨铸件在加工过程中产生较大的切削力和切削热，产生表面硬化或机床震动，如此一来，会加剧刀具的磨损，虽然目前刀具行业的主流刀具是硬质合金刀具，但硬质合金刀具加工耐磨铸件时常出现剧烈磨损，崩刃烧刀等现象，致使制造业的加工成本增加。
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目前，机械制造业正在朝向高速化、智能化及环保型方向发展，随着制造业的产品不断更新和制造商对切削速度的要求不断提高，对刀具性能提出来更高的要求。高效率，高精度，高耐磨性，高稳定性的刀具将是未来的发展趋势。切削加工刀具逐渐的向高效加工，硬加工，干式切削，高精密金属切削材料的方向发展，CBN刀具是实现高精密和高效率的必备刀具。
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随着现代技术的不断发展，阀门行业也在不断的自我突破，越来越多的阀门种类出现。但相比较国外的阀门行业，国内的阀门整体质量还是有一定的差距。
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随着现代技术的不断发展，制造业逐渐得向管理智能化，生产自动化方向发展。包括中国在内的国家，都在向先进技术发展，如中国提出“中国制造2025”,“工业4.0”和“互联网+”行动计划，美国提出“再工业化”战略等等，都是进一步提升制造业的能力和水平。
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随着现代科技的不断发展，五金工具行业的竞争越发的激烈。要想在五金行业站稳脚步，需充分的了解其发展动态。就如国内的手动工具企业大多数以低端产品为主，高端产品和品牌产品仍然为欧美国家所占据。国内产品要想占有一席之地，需提升产品质量，扩大品牌影响力是关键。
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