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齿轮行业工具-立方氮化硼刀片和金刚石滚轮

发布日期:2020-07-31 14:12:27

导读:开云app(kaiyun)官方网站制品(CBN刀具,金刚石刀具,金刚石滚轮)在各个领域广泛应用,本次主要介绍一下开云app(kaiyun)官方网站针对齿轮行业所推出的产品-立方氮化硼刀片和金刚石滚轮。

   郑州开云app(kaiyun)官方网站材料有限公司(以下简称“开云app(kaiyun)官方网站”)是专业生产超硬工磨具的高新技术企业,我国专业硬材料加工工具的开拓者,河南省新材料工业示范企业。其超硬制品(立方氮化硼刀片,金刚石刀具,金刚石滚轮)在各个领域广泛应用,本次主要介绍一下开云app(kaiyun)官方网站针对齿轮行业所推出的产品-立方氮化硼刀片和金刚石滚轮。

1、立方氮化硼刀片:热后硬车加工齿轮的首选

   齿轮的材料常见有齿轮钢20CrMnTi,进口钢材牌号8620H(20CrNiMo,20CrNiMoH),中碳钢45号钢,中碳合金钢40Cr,低碳钢20Cr,含铅、钼、铝等合金元素的渗氮钢等,为了符合行业应用要求,经过渗碳淬火、表面淬火、渗氮、调制等方式处理之后,硬度较高,调制后硬度低一般在HB220-280;渗氮处理后硬度一般在HV700-900,渗碳淬火后一般在HRC58-62度,表面淬火后一般在HRC40-55之间,对于HRC60左右的齿轮车削加工,就推荐采用开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-H05,BN-H10,BN-H21牌号。

   BN-H05,BN-H10,BN-H21牌号立方氮化硼刀片硬度高、抗冲击性强、加工齿轮精度高、可高速车削加工齿轮,以上三款牌号均属于复合式立方氮化硼刀片,其中BN-H05牌号立方氮化硼刀片适于连续加工工况,表面粗糙度可达到Ra0.4以内,BN-H10牌号立方氮化硼刀片适于轻微断续加工工况,表面粗糙度可达到Ra0.4-0.8,BN-H21牌号立方氮化硼刀片适于强断续加工工况,表面粗糙度可达到Ra0.8以内,以上的表面粗糙度都是在保证稳定寿命的情况下所能达到的要求,是目前硬车加工齿轮的理想刀具。

硬车削刀具.jpg

2、HNT金刚石滚轮:修整刚玉砂轮和超硬砂轮的首选高效率工具

   在机械工具行业,一般情况都是离不开齿轮的,齿轮传动也非常重要的,随着社会科技的发展,国外的机械行业采用的越来越多的齿轮式金刚石修整滚轮对砂轮,珩轮进行一次性修整,我们国内很多厂家借鉴了国外的生产技术,搭配新型齿轮的磨齿机使用,来满足国内的需求。

   HNT金刚石滚轮具有以下一些优点:

   (1)生产效率高。金刚石滚轮成形修整砂轮所需时间短,仅几秒钟就可完成。

   (2)修整器结构简单,修整动作简单,易于实现自动化。

   (3)HNT金刚石滚轮精度保持性好,因此,工件的精度稳定,零件的互换性也好。

   (4)用金刚石滚轮成形修整一些型面复杂(如小圆角)的砂轮,可以得到满意的效果。

   (5)用金刚石滚轮成形修整砂轮,操作简单。

齿轮行业金刚石滚轮修整器.jpg

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