超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2015-06-05 09:58:27
在生产制造过程中刀具作为生产力存在，在机械制造业成本消费中刀具占3%-4%的比重，随着现代技术的不断发展，和机械制造商对高效切削刀具的不断追求，各国已经将高效切削刀具，作为提高机械制造业竞争力的重要手段。
我国机械制造业多数企业会依靠廉价的劳动力作为降低成本的主要方法，很少关注其他方法来降低成本，如改进加工工艺，或更换高效刀具。我国机械制造业的刀具消费低，只占制造成本的1%-2%。从古代的石器，青铜器，到后来的铁器，到现在的切削刀具—硬质合金刀片，陶瓷刀片，立方氮化硼刀片，切削刀具的变革在人类发展期间起到关键性作用。
在现代的机械制造业中，数控机床数量逐渐的上升，在不久的将来将代替普通机床加工。对于刀具行业来说，只有不断的研制出高效率，高质量的刀具材料，才能顺应时代的发展。目前在加工某些领域中，硬质合金刀片不如立方氮化硼刀片，由于立方氮化硼刀片对线速度不敏感，可与数控机床完美结合，高速切削工件效率高。
据相关数据统计：全球的机械制造业每年的切削加工费用达到4000亿美元以上，其中刀具费用占200亿美元左右。但发达国家的机械制造业近年来采用高效切削刀具加工，不仅提高了生产率，而且每年为机械制造业总的节约成本达到1000亿美元，远远超出了在刀具上的投入。
随着现代经济的不断繁荣发展，我国的刀具市场需求量不断扩大，并且随着我国刀具行业的迅猛发展，相信在经济消费的基础上，我国刀具的生产规模会不断的扩张，有望创造新的历史高点。
