随着现代社会的迅猛发展，越来越多的机械厂商铸件采用高效率、高精密数控机床代替普通机床加工，“十一五”规划、《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》以及《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的颁布，都为数控机床行业创造了一个很好的发展条件。但目前中国数控机床在智能化、精密制造、功能部件三方面和国外数控机床还存在明显的差距。中国数控机床将如何发展？又将如何与刀具行业深度合作共创发展呢？
一、中国数控机床的发展
    虽然中国数控机床的性能没有国外数控机床精密，但中国数控机床行业可以从服务上缩短距离，首先对购买数控机床的用户进行机床性能的培训，充分了解数控机床的性能，把质量问题减少到低限度。并且在使用过程中出现的问题进行及时的充分的沟通，让加工中可能出现的问题消失。
    二是数控机床制造厂在进行调试过程中认真做好安装调试和验收工作，尤其是首件的问题需要进行解决，在此基础上要提高机床的使用性能，充分利用现有软件，根据用户要求开发新的应用软件。
    三是做好后期服务，就是在用户使用数控机床过程中出现问题，制造厂要积极的解决问题，稳定用户从而成为固定客户。
二、中国数控机床行业和刀具行业深度发展
    随着现代技术的不断发展，行业逐渐的细分化，而且目前机械制造业一直处于低迷时期，对上下游的行业带来影响，上下游要想在这个时期生存下去，必须要有自己的发展渠道。本来数控机床行业和刀具行业并没有什么交集，都是为了制造业服务，但就是这个原因使数控机床行业和刀具行业紧密联系在一起。
    中国数控机床行业一直处于国外进口机床的下势，一方面是机床本身的性能的原因，另一方面是没有想配合的产品，使机床发挥出好的性能。就拿生产效率来说，数控机床本身转速较高，可高速切削工件，但如果刀具不给力，同样不能高速切削，因为刀具本身的性能和数控机床的转速相差太远，根本不能实现数控机床的高转速的优势。
    随着刀具行业不断的发展，逐渐的从高速钢刀具，到现在常用的硬质合金刀具，陶瓷刀具，立方氮化硼刀片，硬度在不断的提升，和数控机床的配合也更密切。立方氮化硼刀片是目前加工黑色金属领域硬的刀具材料，高温红硬性好，可实现高速切削，可以更好的和数控机床合作共创发展。
三、中国数控机床行业如何与刀具行业共创发展
    要想真正的解决数控机床行业的发展趋势，及必须有刀具行业的参与，在合作过程中充分发挥双方的作用，使数控机床行业和刀具行业共创发展。
    首先，数控机床行业从刚开始研发新机床时就邀请刀具行业的加工，参与产品设计方案的制订。刀具行业同样根据数控机床性能，为数控机床行业量身定做刀具，遇到问题时及时沟通，及时解决。对方提出问题时需要认真思考对方所说的问题，双方结合进一步深入。
    还有不可否认的就是国外先进的装备和技术，为了制造出高精密，高效率的数控机床，可将国外先进的设备买进来，和刀具行业共同消化再创新。
     数控机床行业和刀具行业建立战略合作伙伴关系，数控机床行业提高加工性能，刀具行业配合研制针对数控机床性能的材质，相辅相成。在数控机床行业内的某个特性领域，只要刀具行业和数控机床制造厂共同努力，实现技术上的一些突破是完全有可能的，争取占领世界范围内某个领域先进技术的制高点。