发布日期:2017-06-29 14:57:29
同步器滑套加工工艺
(1)毛坯的制作:通过锻造的方法制作成型;
(2)粗加工工序:粗加工同步器滑套外圆、端面和内孔止口等部位到图纸要求;
(3)拉花键:通过拉床对滑套进行加工,得到图纸要求尺寸;
(4)精加工工序:精加工同步器滑套外圆、环槽等部位到尺寸要求;
(5)挤倒锥;
(6)精拉小径:获得图纸要求尺寸精度;
(7)数控倒角:倒内花键尖角;
(8)去毛刺;
(9)精拉花键:获得图纸要求尺寸精度;
(10)外圆侧环槽和直台的加工;
(11)热处理工艺:使同步器滑套获得高性能要求;
(12)喷砂;
(13)校圆;
(14)精车环槽:保证产品尺寸精度和表面光洁度要求;
(15)装配。
同步器滑套加工刀具选择
锻造后的同步器滑套硬度低,采用硬质合金刀具加工外圆、端面、内孔等部位,热处理后的同步器滑套硬度在HRC60左右,切削过程中会产生大量的切削热,对刀具的红硬性要求高,而且存在变形量的问题,对切削刀具的抗冲击韧性有一定的要求,此时选择CBN刀具更合理,保证产品的尺寸精度和表面光洁度要求。
针对热处理后的同步器滑套,开云app(kaiyun)官方网站推荐CBN刀具BN-H10牌号和BN-H11牌号加工,主要用于小余量的精加工工序,其切削参数如下:
其中开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-H10牌号抗震性好,即是机床刚性稍差也可加工出高的表面光洁度。而机床刚性好的情况下,选择BN-H11牌号,刃口多更经济,可获得长的刀具寿命,高的产品质量。
开云app(kaiyun)官方网站有12款刀片型号供客户选择,在加工同步器滑套之前尽量和开云app(kaiyun)官方网站刀具工程师进行沟通,开云app(kaiyun)官方网站刀具工程师会根据机床刚性等因素提供合理的切削参数,避免刀片出现崩损等不正常现象。