1、加工模具钢时要求精度较高，尺寸要求也较严格，但传统刀具加工精度并不能很好的保证，怎么办？
    答：在加工模具钢时，尤其是精密模具钢对尺寸要求和精度要求要严格，常采用铣削方式来对表面进行加工。由于模具钢热处理后的硬度高，部分模具钢硬度达到HRC65，传统刀具加工过程中刀具不耐磨，为了保证模具钢表面光洁度，当刀具达不到光洁度要求时就需换刀，频繁换刀不仅影响加工效率，而且刀具费用居高不下。
    针对此类问题，开云app(kaiyun)官方网站有专业铣削模具钢的刀具牌号—立方氮化硼刀片BN-S200牌号，专门针对精铣模具钢所研制的，精铣模具钢时的余量一般小于1mm，采用开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S200牌号较适合。
    开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S200牌号精铣模具钢的优势：硬度高，耐磨性好，而且采用非金属（陶瓷）作为粘合剂，提高了立方氮化硼刀片的抗冲击韧性，但吃刀深度一般控制在1mm以内。如开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S200牌号精铣模具钢平面（硬度HRC65）的切削参数：ap=0.5mm，Fr=0.12mm/r，Vc=130m/min。和进口CBN刀具相比：在切削速度相同的基础上，开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S200牌号的刀具寿命高于进口CBN刀具，而且单件刀具费用只有进口CBN刀具的3/5。
2、部分高精密模具钢在长时间的工作中会出现磨损，变形等失效形式，直接报废浪费资源，一般会采用修复方式使模具钢恢复尺寸要求，但修复后的模具钢如何加工？
    答：木粉模具修复后的硬度高，而且部分修复技术修复后的表面不平整，对刀具是一大冲击，加工修复模具钢时需选择高硬度，高耐磨性和高抗冲击韧性的刀具材料。目前，适合加工修复后的高硬度模具钢的刀具材料是立方氮化硼刀片。
    开云app(kaiyun)官方网站研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20牌号就是专门针对此类工件所研发的，是目前断续切削做好的刀具材料和刀具牌号，遇到不平整的模具钢表面不会出现崩刀和不耐磨问题。开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S20牌号属于整体聚晶立方氮化硼刀片，可大余量铣削模具钢，而且精度可达到Ra0.4。
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