超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2016-05-10 11:20:52
随着超硬刀具的应用范围逐渐广泛，想必大家也有所了解，超硬刀具主要应用领域在黑色金属的高硬度难加工材料领域，如高硬度铸铁，热处理后的高硬度钢，修复后的高硬度工件等。可实现高速车削，以车代磨，干式切削等。
首先高速车削，主要看超硬刀具的本身性能，如硬度，韧性，强度等。对于高硬度工件来讲，要想高速切削，超硬刀具就应该具备较高的硬度，良好的耐磨性。
其次以车代磨工艺是很多制造业都想实现的工艺，以车代磨工艺不仅可提高生产效率，而且可降低成本。大家都知道，磨床的要求要高于车床，而且磨床要求工人的技术严格，而车床不需要。那什么情况下超硬刀具适合以车代磨淬火钢呢？
(1)当数控机床加工复杂工件或复杂的几个面时，以车代磨可以减少1/3～2/3的劳动量，并且保证很高的位置精度。
(2)当工件上有形状复杂的内孔或小孔时采用车削有利。
(3)当一个工件的几个部位都需要磨削时采用车削，一道工序即可完成。
(4)部分工件淬火后易变形，为了避免工件报废，一般余量会留大一点，这时采用车削工艺切除余量再磨削效率更高。
(5)在加工载荷变动量很大的表面高频零件，采用超硬刀具加工的工件表面组织和物理力学性能和磨削相比较好，可以延长工件的使用寿命。
超硬刀具可干式切削，减少环境污染，主要是因为它本身红硬性好，可承受1300摄氏度的高温，高温状态下超硬刀具不会剧烈磨损或崩刀，而且正常加工。
