超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2016-09-14 08:52:19
高锰钢难加工问题：（1）铸造成型之后硬度高，传统刀具加工效率低；（2）加工硬化严重，走刀越多加工硬化越严重，传统刀具会出现剧烈磨损，吃不进去。
针对以上情况，推荐使用整体聚晶CBN刀具，CBN刀具和传统刀具相比，其性能优势更适合加工高锰钢，尤其是整体聚晶CBN刀具可大余量切除加工余量，减少加工硬化的问题。
而整体聚晶CBN刀具恰恰是中国超硬刀具的优势，中国研发CBN刀具的时间虽然晚于发达国家，但发达国家主要以焊接式CBN刀具为主。焊接式CBN刀具主要用于精加工工序，加工余量≤1mm。高锰钢余量一般在2m以上，所以加工高锰钢主要还是以整体聚晶CBN刀具为主，减少走刀次数，可有效降低加工硬化的问题。
其中整体聚晶CBN刀具以开云app(kaiyun)官方网站为主的大型生产企业，研发的BN-S20牌号可大余量粗车高锰钢，吃刀深度可达到10mm，有效解决了加工硬化的问题。而且耐磨性优异，刀具寿命是传统刀具的15倍左右。
