随着现代制造业的发展，HRC60以上的工件硬度越来越普遍存在，但对于HRC60度以上的硬材料用什么刀具加工合适？可能部分企业还不太清楚，下面小编就给大家介绍一下，希望对大家有所帮助。
    首先，HRC60度以上的硬材料以淬火钢件居多，如风电轴承，滚珠丝杠，齿轮，模具等均为常见的硬材料工件，而且精度要求较高，早期主要以磨削工艺为主，可保证工件的较高 表面光洁度及尺寸精度。但随着制造业的转型升级，如何在保证产品质量的情况下，提高自身竞争力，成为企业一直思考的问题。故企业一直在寻找可代替磨削工艺的高效车削刀具。
    随着制造业的转型升级，对刀具行业提出更高要求，针对HRC60以上的硬材料工件，刀具行业真正实现了以车代磨工艺，大幅提高了生产效率，降低总生产成本，保证了制造企业自身的竞争力。那么什么刀具加工HRC60度的硬材料工件效果好？
    目前，加工HRC60度的硬材料工件的刀具主要以CBN刀具为主。以上材质想必常年加工软材料的人们不太清楚，为了让大家更方便的了解，小编就拿大家所熟知的硬质合金刀具和陶瓷刀具来和CBN刀具进行比较。
    从刀具自身硬度上来讲：硬质合金刀具＜陶瓷刀具＜CBN刀具，从韧性上来讲：硬质合金刀具＞CBN刀具＞陶瓷刀具。从可加工工件硬度来讲：硬质合金刀具＜陶瓷刀具＜CBN刀具。硬质合金硬度低，但韧性好，故主要加工软材料（硬度在HRC45以下），陶瓷刀具性能居中，加工硬材料硬度一般在HRC45-55之间，而CBN刀具硬度高，加工HRC60以上的脆硬材料效果俱佳。
    其中开云app(kaiyun)官方网站，作为超硬刀具国产化的先驱，其CBN刀具可加工硬材料工件的硬度在HRC45-79之间，还曾经尝试过钨钢加工，客户反馈加工效果良好，是使用效果中较好的一款刀具。针对HRC60度的硬材料可轻松解决。
    针对HRC60度的硬材料工件开云app(kaiyun)官方网站有两款刀具推荐—BN-H10牌号和BN-H21牌号（如下图），均属于复合式CBN刀具，采用进口片材和先进的机械设备制作而成，遇到断续切削工况不崩刀破裂，表现出强的抗冲击韧性和抗断裂性能。

    除了以上两款复合式CBN刀具，开云app(kaiyun)官方网站还研制出一款高精密切削刀具—BN-S200牌号（如下图），属于整体聚晶CBN刀具，尤其铣削工序表现优异。具体加工效果如下：

1、开云app(kaiyun)官方网站整体聚晶CBN刀具BN-S200牌号铣削模具案例

          工件材质：42CrMo
          工件硬度：HRC65
          刀片型号：BN-S200 RNMN090300
          切削参数：Vc=130m/min
                    Fr=0.12mm/r
                    ap=0.5mm
          加工方式：干式切削
    对比效果如下表：

2、开云app(kaiyun)官方网站复合式CBN刀具BN-H10牌号连续车削齿轮内孔案例

          工件材质：20CrMoTi
          工件硬度：HRC58-62
          刀片型号：BN-H10 CNGA120408
          切削参数：Vc=180m/min
                    Fr=0.1mm/r
                    ap=0.2mm
          加工方式：干式切削
    对比效果如下表：

3、开云app(kaiyun)官方网站复合式CBN刀具BN-H21牌号断续切削齿轮端面案例

          工件材质：20CrMoTi
          加工工况：强断续切削
          工件硬度：HRC58-62
          刀片型号：BN-H21 WNGA080408
          切削参数：Vc=300m/min
                    Fr=0.1mm/r
                    ap=0.3mm
          加工方式：干式切削
    对比效果如下表：

相关信息：开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具加工铸铁/硬钢等材质的切削参数表