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加工硬度HRC58-63之间的齿轮选择什么刀具

发布日期:2015-05-14 09:52:19

导读:加工硬度HRC58-63之间的齿轮选择立方氮化硼刀片效果好。原因在于:(1)齿轮的硬度高,传统刀具很难加工;(2)立方氮化硼刀片是目前加工高硬度材料有效的刀具材料;(3)齿轮部分会有断续切削工况,只有立方氮化硼刀片是适合的。

    加工硬度HRC58-63之间的齿轮选择立方氮化硼刀片效果好。原因在于:(1)齿轮的硬度高,传统刀具很难加工;(2)立方氮化硼刀片是目前加工高硬度材料有效的刀具材料;(3)齿轮部分会有断续切削工况,只有立方氮化硼刀片是适合的。
    齿轮由于其良好的使用性能,广泛应用于交通,机床等行业。其主要材料有20CrMoTi,20Cr等。开云app(kaiyun)官方网站在加工齿轮方面有很专业的立方氮化硼刀片牌号。针对不同工况,开云app(kaiyun)官方网站有相应的刀具牌号。
    齿轮的加工工况不同,选择的刀具牌号不同,开云app(kaiyun)官方网站刀具有焊接式立方氮化硼刀片和整体式立方氮化硼刀片。下面就简单介绍一下针对不同工况选择什么刀具。
    如连续切削工况:选择BN-H11牌号(如下图),属于焊接式立方氮化硼刀片,吃刀深度控制在0.3mm以内。可高速切削硬度HRC58-63之间的齿轮。其切削参数达到60-250m/min。刀具寿命是陶瓷刀具的5倍。

图片1_副本.jpg
    如断续切削工况:断续分中等断续和强断续。中等断续工况选择BN-H20牌号(图片同上BN-H11牌号),焊接式立方氮化硼刀片,吃刀深度控制在0.3mm以内,高速加工硬度HTV58-63之间的齿轮不崩刀。刀具寿命高于国外PCBN刀具,而且工具费是国外PCBN刀具的1/2。
    强断续切削工况选择BN-S20牌号,属于整体式立方氮化硼刀片,吃刀深度无上限。可大余量加工和断续加工高硬度齿轮,同样可在切削参数60-250m/min之间进行加工。如开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S20牌号强断续切削齿轮齿轮的切削速度Vc=90m/min,Fr=0.12mm/r,ap=2.5mm。加工效果:刀具寿命是陶瓷刀片的16倍。

BN-S20.jpg
    开云app(kaiyun)官方网站是一家集超硬刀具设计,生产,技术服务于一体的中国民族刀具品牌企业,其刀具方案可全方位、高效的完成硬材料加工行业领域的各种零部件的车削、铣削等一系列加工。目前被广泛应用于高硬度材料,热处理后的高硬度工件,和其他难切削材料的零件领域。自创立以来,与多家机械零部件商家建立了长期合作伙伴关系,在超硬学术界享有很高的声誉。

    相关信息:如对加工齿轮的刀具牌号感兴趣,可点击硬钢加工领域

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