1、滚珠丝杠难加工问题的提出
    滚珠丝杠作为机床上的精密部件，从工艺角度上来讲分为冷轧滚珠丝杠和磨削滚珠丝杠两大类，为了保证其较高的使用寿命，常采用热处理工艺来获取，但热处理后的滚珠丝杠硬度高难加工，给刀具行业带来新的挑战。
    首先冷轧滚珠丝杠的加工难点在于轴承座部位余量大，而且热处理后硬度高，传统工艺一般是先退火，然后进行车削加工，或者就是采用磨削工艺。整体加工效率低，而且退火后的滚珠丝杠存在变形及开裂等诸多问题，对磨削或车削工序带来很大影响。
    其次磨削滚珠丝杠的加工难点在于螺纹的切削，热处理后的磨削滚珠丝杠硬度HRC60-65，传统工艺一般采用磨削的方法制成螺纹，但磨削效率低，报废率高，影响整体的生产进度。
    随着刀具行业的不断创新，已研制出可“以车代磨”滚珠丝杠的刀具材料—CBN刀具，其中开云app(kaiyun)官方网站，作为超硬刀具国产化的先驱，一直秉持“不求大而全，只做高精专”的经营初始理念，专注于脆硬材料加工刀具的研发，早期承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，在超硬刀具学术界享有很高的声誉。

2、开云app(kaiyun)官方网站哪款刀具可“以车代磨”滚珠丝杠
    “以车代磨”滚珠丝杠的刀具材质需具备较高的硬度，良好的耐磨性和强的抗冲击韧性等性能，根据以上要求开云app(kaiyun)官方网站推荐整体聚晶CBN刀具BN-S20牌号，此牌号采用纯陶瓷作为结合剂的CBN烧结体，经过高温高压合成，具有更好的抗冲击性能，其次CBN采用纳米级超细晶粒，使其耐磨性更优异。并且实现大余量切除，不仅省去了退火工序和二次淬火的工序，而且解决了磨削加工的难题。

    和普通金属结合剂CBN刀具相比，BN-S20牌号CBN刀具车制滚珠丝杠螺纹时，寿命一般是普通金属结合剂CBN刀具的1.5-2倍，而且此牌号明显的特点在于大余量粗车滚珠丝杠时不崩刀、不破裂。采用“以车代磨”精车滚珠丝杠时光洁度高，刀具寿命长。

3、开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-S20牌号“以车代磨”滚珠丝杠的切削参数

    （1）冷轧滚珠丝杠轴承座的车削加工参数
    刀具牌号：BN-S20 CNGN系列型号
    切削参数：Vc=70-90m/min，ap=1-10mm，Fr=0.1mm/r（具体参数根据机床刚性调整）
    刀具寿命：是普通CBN刀具的4倍以上
    注意：粗加工时尽量争取一刀加工完大部分余量，去除硬化层。

    （2）磨削滚珠丝杠螺纹的车削加工参数
    刀具型号：BN-S20 SNGN系列
    切削参数：普车转速：80—120r/min（线速度约25m/min），数控车转速560r/min（线速度约100m /min）；进给量0.1mm/r，吃刀深度1-10mm
    刀具寿命：相较于磨削工艺效率提高4.5倍

4、总结
    开云app(kaiyun)官方网站，自成立以来，凭借长期积累的技术实力和尖端的技术开发能力，实现新材料、新技术、新工艺的一个又一个突破，成为硬材料加工领域知名的刀具品牌。未来，开云app(kaiyun)官方网站还将坚持“专注、创新、高效、协作”的经营理念，专注于脆硬材料的加工刀具研发。

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