超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2017-04-05 10:27:59
如何高效率、低成本、安全的进行汽车零部件的生产，一直是汽车零部件制造厂思考的问题，这对刀具行业提出了更高要求，刀具从低价值易耗品转化成了高附价值、高科技含量的产品。
随着现代制造业的快速发展，汽车零部件行业也不例外，汽车零部件在新材料的应用，产品质量、被加工工件的精度、形位公差等方面的要求逐渐提高，这对刀具行业提出更高要求，如刀具材料、刀具涂层、刀具结构、刀具切削参数等都取得很大的突破，推动着刀具行业向高效率、高精密、高可靠性方向发展，其中如耐磨涂层、新刀具材料、刀具结构都在实际生产中得到广泛应用。
目前可实现高效率生产的核心技术是高速切削，高速切削对刀具材料和刀具结构要求也很高，要想满足高速切削的特点，刀具需具备以下性能：（1）高的硬度和耐磨性，刀具材料的硬度越高，那么耐磨性就越好；（2）高的强度和韧性，刀具材料要有高的强度和韧性，以便于承受切削力、震动和冲击，防止刀具脆性断裂；（3）具有良好的稳定性和热硬性：可承受高温切削，具备良好的抗氧化能力；（4）具有较小的化学亲和力。
目前和实现高速切削的刀具材料有：金刚石刀具、立方氮化硼刀具和氧化铝/氧化硅复合陶瓷刀具、和涂层硬质合金刀具。
随着机床和刀具行业的发展，越来越多的高硬度难加工材料应用于各大行业， 通过整合多种创新性镀层和槽型，并配以先进的加工技术和方法，一些特制刀具不仅能提供工艺安全性，而且能提高生产效率和产量。
高硬度铸铁类工件硬度高，车不动、刀具易崩损？淬硬类材质的车削过程中常出现表面质量差、刀具寿命低、加工时易振动？铝合金材质加工时刀片调整机构复杂、易产生毛刺？这些产品加工中的种种问题还在困扰你吗？为了帮助客户更加工从容的硬度高硬度难加工材料这一挑战，开云app(kaiyun)官方网站研制出多款高效切削CBN刀具材质，可有效解决以上难加工问题，让客户的综合竞争力得到大幅提升。
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