超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2017-04-10 10:56:34
随着制造业的转型升级，越来越多的高硬度难加工材料应用于制造行业，面对机械金属部件和材料的不断更新，开云app(kaiyun)官方网站作为我国基础新材料（超硬材料方向）的研发机构之一，以脆硬性材料加工用CBN刀具和高品级金刚石为研究方向，在超硬刀具学术界享有很高的声誉，尤其在硬车削领域引领行业一流水平，其刀具产品远销德美日韩等发达国家。
所谓的硬车削也称之为“以车代磨”工艺，随由来已久，但面对严格的加工条件，对硬车削刀具的性能和稳定性仍然有很大的挑战，尤其是在具有严苛的尺寸公差和表面粗糙度要求，或强断续切削工况下，大部分企业采用的仍是进口CBN刀具。对此，开云app(kaiyun)官方网站先后研制出BN-H10牌号和BN-H21牌号，分别用于连续切削和断续切削工况，在硬车削领域优势显著，并提供涂层和修光刃等应加工方案。
连续切削的CBN刀具材料优势—BN-H10牌号
连续切削高硬度工件时，CBN刀具需具备较高的耐磨性，获得较高的刀具寿命，和高的被加工工件的表面光洁度，开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-H10牌号不仅可满足以上要求，而且和进口CBN刀具相比单件生产成本得到大幅降低。
断续切削的CBN刀具材料—BN-H21牌号
断续切削工况，CBN刀具不仅需具备较高的耐磨性，而且需具备强的抗冲击韧性和抗断裂性能，遇到油孔或键槽不崩刀。开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-H21牌号采用纳米级结合剂和高纯度CBN颗粒优选配比，可满足齿轮、齿轮轴、轴承等零部件稳定的断续切削。
