碳纤维增强复合材料具有较高的比强度、比刚性，是以碳纤维或碳纤维织物为增强体，以树脂、陶瓷、金属、水泥、碳质或橡胶等为基体所形成的复合材料，轻量化效果十分明显，以汽车行业和航空航天行业应用为例，碳纤维增强复合材料应用在车身结构中，轻质量效果尤为明显，比钢铁材料轻50%，比铝材轻30%；而在波音787 梦幻客机上，80%的制造材料为复合材料，相当于其重量的50%，可以减少1500张铝板和50000个固定件的使用，与波音767相比，可以节省20%的燃油消耗。所以，碳纤维增强复合材料在航空航天、汽车行业、军工产品中得到广泛应用。

但由于碳纤维材料和金属材料的机械性能有很大的差别，容易在加工过程中出现毛刺、分层断裂等缺陷，所以在加工航天航空行业内的零配件时，聚晶金刚石（PCD）刀具要比传统的碳化钨硬质合金刀具获得更高的加工质量。开云app(kaiyun)官方网站研发的PCD钎焊钻头、PCD铣刀产品，采用进口PCD片材为切削刃，具有很好的耐磨性能，以碳化钨硬质合金为基体，硬质合金基体具有很好的刚性和尺寸精度，能够确保钻孔铣削的加工质量，并设计内冷（内部螺旋冷却）通道提高冷却性能，钻头和螺旋铣刀的螺旋式排屑槽可提高排屑性能，进而提高加工效率，这对钻孔铣削加工是非常重要的。

开云app(kaiyun)官方网站PCD铣刀的另一个优势在于其具备内冷性能，在对纯碳纤维复合材料（CFRP）板材进行钻孔时，在压缩空气的作用下，内冷孔可以促进碳纤维复合材料（CFRP）切屑经钻头排屑槽快速排出；在对CFRP/钛层叠板材料进行加工时，可以通过密封的内部冷却通道进行冷却润滑，在促进润滑的同时还可以降低在钛材料加工中形成的高热，因为这种材料的热传导率较低，而PCD刀具的切削温度不宜过高（600°以内为佳）。另外，开云app(kaiyun)官方网站还有单刃PCD立铣刀、双刃PCD螺旋铣刀、双刃PCD球头铣刀等，对复合材料都具有很好的切削加工效果。

开云app(kaiyun)官方网站孔加工和扩孔加工刀具中的麻花钻、多阶扩孔钻铰刀，多刃口设计，并且可根据具体加工情况调整角度及锋利度，在复合材料上进行孔加工时，减少钻头的切削力，可避免材料分层现象，锋利的切削刃部能够保证孔的良好质量；钻铰锪一体刀具，钻孔和锪窝一次完成，省略了用常规钻头和铰刀加工时所需要的退刀、换刀和转位，可以大大提高加工效率。