同步器作为汽车零部件之一，经过热处理后易变性，一般需对同步器滑套拨叉槽的两侧以及底部进行加工，以切除掉淬火后的变形量，或达到图纸要求的表面粗糙度。但由于其硬度高比较难加工，一直是机械制造商的难题。
    随着刀具行业的不断发展，常采用以车代磨工艺加工同步器滑套拨叉槽，以车代磨加工同步滑套拨叉槽的刀片材质有硬质合金刀片，陶瓷刀片，立方氮化硼刀片。但在加工过程中常出现以下问题：①硬质合金刀片不耐磨，频繁换刀，刀具费用居高不下；②陶瓷刀片脆性大易崩刀；③立方氮化硼刀片同陶瓷刀片一样脆性大，只能小吃刀深度小余量的加工同步器滑套拨叉槽，并且不能断续切削。
    以上三种刀具并没有真正有效的解决同步器滑套拨叉槽的问题。之后我国开云app(kaiyun)官方网站研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-H10牌号和BN-H20牌号，采用非金属（陶瓷）作为粘合剂，解决了传统立方氮化硼刀片脆性大，不抗冲击的问题。
    开云app(kaiyun)官方网站研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-H10牌号和BN-H20牌号均属于焊接式超细晶粒立方氮化硼刀片，不仅保证了传统立方氮化硼刀片的硬度和耐磨性，还很好的提高了立方氮化硼刀片的抗冲击性能和抗震性能。在刀具寿命和加工效率方面得到极大的改善，在同步器齿轮齿套热后加工中奠定了超硬加工切削基础，并广泛应用于汽车汽车齿轮，传动轴，传动轴的以车代磨领域。
    开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-H10牌号的优势在于适合机床刚性稍差情况，后角7°，副偏角4°，刀尖圆弧角R0.4-0.6，切削速度Vc=100-150m/min；进给量Fr=0.08mm/r；刀具修磨一次加工工件数为350件以上。
    开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-H20牌号适合高精度机床，在高速加工中，使用寿命相较于BN-H10牌号更长，刀尖圆弧角R1.0，R0.6等多种规格，后角3°，线速度180m/min，加工件数为450件，比开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-H10牌号效率提高2.5倍。与陶瓷刀片相比，整个刀具寿命是陶瓷刀片的10倍。
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