淬火钢也就是热处理后的钢件，淬火是热处理中的一种，可以让钢件得到更高的硬度，韧性，刚性等特点。也被称为淬硬钢。硬度一般在HRC45以上，根据材料不同硬度也不同。
    如齿轮钢渗碳淬火后硬度在HRC58-62以上，如轴承钢淬火后硬度在HRC60-62之间，模具钢淬火后硬度则在HRC60以上。针对以上淬火钢，采用CBN刀具硬车削效率高，是目前硬车削淬火钢的首选刀具。

1、CBN刀具介绍
    CBN是聚晶立方氮化硼的英文Cubic Boron Nitride的缩写，20世纪70年代，前苏联、中国、美国、英国等国家相继研制出作为切削刀具的CBN烧结体—聚晶立方氮化硼CBN。具体优势如下：
    （1）具有很高的硬度和耐磨性
    CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，CBN复合片的硬度一般为HV3000～5000。
    （2）具有很高的热稳定性和高温硬度
    CBN的耐热性可达1400～1500℃，在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。
    （3）具有较高的化学稳定性
    CBN具有很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200～1300℃时也不发生化学反应。
    （4）具有良好的导热性和较低的摩擦系数
    CBN（立方氮化硼）以它优越的切削性能广泛应用于黑色金属领域，如淬火钢（淬硬钢）、高合金耐磨铸铁、高速钢、灰铸铁，表面喷焊/堆焊材料、 粉末冶金。CBN刀具可对淬火钢进行车削，铣削，切槽，镗孔等加工。

2、CBN刀具车削加工淬火钢
    车削加工是机械加工中应用非常广的切削工艺，又详细分为粗车、精车、连续车削和断续车削等；按照加工部位又有外圆车刀、内孔车刀、端面车刀，切槽刀等。淬火钢领域主要以精车，连续车削和断续车削为主。其中淬火钢内孔常有键槽或者端面有群孔，被我们成为断续车削。开云app(kaiyun)官方网站针对以上加工工况都有针对性的刀具牌号推荐。
（1）粗车加工淬火钢的CBN刀具牌号及优势
    刀具牌号：BN-S20
    刀具结构：整体聚晶CBN刀具
    刀具优势：硬度高，耐磨性好，同时抗冲击韧性强，大余量切削的同时还能承受断续切削。
    加工范围：淬火钢硬度HRC45以上，如20CrMnTi渗碳淬火钢、淬火GCr15轴承钢、Cr12MoV淬火模具钢、M42粉末高速钢等。除淬火钢外，BN-S20牌号还可加工高强度钢、轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍基合金及其表面硬化材料，
    适合工况：连续车削，中等断续车削，强断续车削
    适用机床：普通车床，数控机床，加工中心
    应用领域：大型齿轮、滚珠丝杠、风电轴承、大型轴承套圈、高速钢模具、矿山机械行业-高锰钢轧臼壁等；
    常用型号：BN-S20 SNMN150716，CNMN120712，SNMN120712，RNMN120700，RCMX-Y090700，RCMX-V090700等

（2）半精车加工淬火钢的CBN刀具牌号及优势
    刀具牌号：BN-H200
    刀具结构：单面复合CBN刀具（中间没有孔）
    刀具优势：耐磨性优异，可承受断续切削，吃刀深度1mm左右不崩刀。
    加工范围：淬火钢硬度HRC45以上均可使用，尤其轴承钢中应用更为广泛。
    适合工况：连续车削，中等断续车削，强断续车削
    适用机床：普通机床，数控机床，加工中心
    应用领域：风电轴承，回转支承轴承此类大型淬火钢件。
    常用型号：BN-H200 RNMN090300

（3）精车加工淬火钢的CBN刀具牌号及优势
    刀具牌号：BN-H05，BN-H10，BN-H21及涂层CBN刀片
    刀具结构：复合式CBN刀具
    刀具优势：耐磨性优异，连续-断续均有针对性材质，表面粗糙度达到Ra0.4。
    加工范围：淬火钢硬度HRC45以上均可使用，如齿轮钢硬度HRC58-62之间，轴承钢硬度HRC60-62，模具钢HRC65均可。
    适合工况：连续车削（BN-H05），中等断续车削（BN-H10），强断续车削（BN-H21）
    适用机床：普通机床，数控机床，加工中心
    应用领域：如齿轮，齿轮轴，轴承。丝杠，同步器，球笼，传动轴等行业均可。
    常用型号：CNGA120408，CCGW09T304，TNGA160404，WNMN080408，VNGA160404，DNGA150404，TCGW110304，VCGW160404等。

3、CBN刀具铣削加工淬火钢
    铣削加工一种常见的金属冷加工方式，和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止。铣削加工一般有平面铣削和曲面铣削两种，CBN刀具均可提供相关刀具结构。
    刀具牌号：BN-S200
    刀具结构：整体聚晶CBN刀具
    刀具优势：硬度高，耐磨性好，抗冲击韧性强，同时可获得较高的表面光洁度。
    加工范围：淬火钢硬度HRC45以上均可，其中常用铣削的以模具为主。
    适合工况：连续铣削。
    使用机床：普通铣床，数控铣床，加工中心
    应用领域：H13模具钢。
    常用型号：BN-S200 RNGN090300
    以上主要是盘铣刀，搭配铣刀片使用的，同时开云app(kaiyun)官方网站还有CBN立铣刀，直径6mm以下，对曲面，侧面进行铣削。

4、CBN刀具切槽加工淬火钢
    切槽加工也是在车床或者铣床上面完成的，但由于切槽刀使用较多，同时部分刀具和其他结构不一样，所以单独介绍。
    刀具牌号：BN-H05，BN-H10，BN-H21
    刀具结构：焊接槽刀（主要是刃口部位是CBN材质），或标准复合式CBN刀片
    刀具优势：硬度高，耐磨性好，抗冲击韧性强，同时可获得较高的表面光洁度。
    加工范围：淬火钢硬度HRC45以上均可。
    适合工况：连续铣削。
    使用机床：普通车床，数控车床，加工中心
    应用领域：齿轮钢，轴承钢，模具钢等淬火钢领域
    常用型号：VNGA160404，同时还提供定制刀具，来图来样加工。

5、CBN刀具镗孔加工淬火钢
    镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件内孔比较大的使用方刀杆（车刀代替镗刀加工），专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。因装夹方式的不同，装配镗刀的刀柄有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。
    淬火钢镗孔加工刀具有两种结构形式，一种是机夹数控刀片，配合数控刀杆使用，可以在普通车床，数控车床，加工中心上使用。另一种是高精密小镗刀，属于非标定制产品，一般内孔小于10mm选择此类镗刀。
    刀具牌号：BN-H10，BN-H21
    刀具结构：精密小镗刀（3-10mm直径），或标准复合式CBN刀片
    刀具优势：硬度高，耐磨性好，抗冲击韧性强，同时可获得较高的表面光洁度。
    加工范围：淬火钢硬度HRC45以上均可。
    适合工况：连续铣削。
    使用机床：普通车床，数控车床，加工中心
    应用领域：齿轮钢，轴承钢，模具钢等淬火钢领域
    常用型号：CNMN120408，CCGW060202，CCGW060204，CCGW060208，CCGW09T304，CCGW09T308，TCGW090204，TCGW0908，同时还提供定制刀具，来图来样加工。

6、CBN刀具加工淬火钢的案例集锦