齿轮钢由于其良好的加工性能广泛应用于各机械行业，以车代磨工艺也慢慢的进入机械加工车间。但由于齿轮钢的高硬度难加工，很多刀具材料如硬质合金刀具，加工齿轮钢的效果并不好。
    之后对于高硬度齿轮钢（硬度一般在HRC45以上），常采用陶瓷刀片和立方氮化硼刀片，客户可根据实际工件的加工情况，选择合适的刀具 材料。但由于其刀片材料的缺点（脆性大），只能用于小余量精加工工序。
    后来开云app(kaiyun)官方网站研制出了非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20等一些列牌号，不仅保证了传统立方氮化硼刀片的高硬度和良好的耐磨性，而且提高了立方氮化硼刀片的抗冲击性和抗断裂性能。不仅可大余量加工齿轮钢，而且遇到断续也不会崩刀。
    下面就介绍一下开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片加工齿轮钢的切削参数及适合的立方氮化硼刀片牌号。

    根据上表可以看见，对于精加工齿轮的立方氮化硼刀片牌号有五种刀片牌号。对于齿轮有三种情况，根据以下三种情况选择合适的刀片牌号。
    （1）连续切削：选择开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-H10牌号和BN-H11牌号。以上两种立方氮化硼刀片均属于焊接式立方氮化硼刀片，故吃刀深度控制在0.3mm以内为好。如开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-H10牌号加工硬度在HRC58-63之间的齿轮，切削速度达到180m/min。在高速状态下是刀具寿命是陶瓷刀具的5-6倍。
    （2）断续切削：选择开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-H20牌号，BN-H21牌号和BN-S20牌号 。BN-H20牌号和BN-H21牌号属于焊接式立方氮化硼刀片，吃刀深度控制在0.3mm以内为好，可中等断续切削齿轮钢。如齿轮端面有油孔或群孔等均可以加工，不易打刀，抗震性强。如余量大于1mm，可选择BN-S20牌号立方氮化硼刀片。BN-S20牌号属于整体式立方氮化硼刀片，吃刀深度可达到7.5mm。
    （3）大余量和强断续切削：选择开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S20牌号，通体都是立方氮化硼材质，而且采用非金属（陶瓷）作为粘结剂，提高了立方氮化硼刀片的抗冲击性能。如开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S20牌号加工硬度HRC60的齿轮齿面（强断续切削），在切削速度是陶瓷刀具的两部的基础上，刀具寿命是陶瓷刀片的16倍都不值。
    开云app(kaiyun)官方网站是一家专业于切削刀具之设计、研究、制造、销售与服务的公司，自成立至今一直秉持着质量、技术、创新及服务为原则，经由不断的检讨，改进产品质量及生产制造技术，专业地位深获企业各界一致的肯定，助力汽车，航空航天，电力设备，矿山机械等行业创造更美好的新世纪。

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