由于铸造工艺所具备的特殊优势，部分复杂结构件只能采用铸造成型工艺，并且在国家技术发展迅猛的今天仍是经济快捷的成型工艺。中国作为铸造生产大国，但铸造工艺并没有国外的先进。并且随着国家对环境的严格要求，和用户对产品质量的不断提升，导致铸造行业背负很大的压力。尤其是对环境污染的控制，铸造行业尤其为难。
一、铸造行业的目前现状
    （1）环境污染严重，作业环境恶劣：很多铸造企业的冲天炉炉气等铸造过程中的余热得不到充分利用，就排放到空气中；还有就是小型企业，生产工艺落后，甚至没有配备有效的末端治理措施，排放废气，废渣，废水。有的甚至污水，废物不处理就流出工厂，给环境造成严重的污染。
    （2）能源和原材料消耗高：举一个例子：同样的铸件我国生产需要的能耗需要1kg，而在发达国家只需要0.5kg就完成了。所以我国的能源和原材料消耗高。
    （3）工艺水平低，铸件质量差：改革开放以来，我国生产的铸件质量有所提高,但仍有很多铸造企业铸件废品率很高，而且质量较差，精度不高，一些特殊的铸件仍然需要依靠进口，整体质量差。如大型铸铁轧辊表面都是铸造缺陷，给制造业的发展造成很大的影响。
    （4）人才短缺：我国铸造企业中很多工人都是找的临时工，其文化程度偏低，又缺少必要的培训，技术差，而且流动性大。并且国内铸造企业工资待遇低和工作环境差。造成人才流失。
二、铸造行业的发展趋势
    随着现代国家技术的不断发展，和绿色环境发展的趋势，对铸造行业造成很大的危机，尤其是中小型铸造企业。据统计仅2015年一季度河北省就关停了上百家铸造厂，主要原因就是环境不达标。
    随着国家对环境的严格要求，使铸造企业面临巨大压力，要想符合国家要求和成为铸造强国，（1）首先需要改善工人的工作环境，进行技术改造，设备升级。（2）对工人进行技术培训，提高工资待遇，使人才流失降到低。（3）提升自主创新能力，加大铸造企业的重组和结构调整,进行专业化的生产。加强自主创新的能力来完善铸造行业的进步。（4）逐渐实现自动化生产，提高生产效率，产品质量，提高市场竞争力。（5）绿色环保，坚持可持续发展战略，加大企业对环境保护和节能减排的设备投入。
    要想达到国家对环境的要求，首先排出去的废水，废渣，需进行处理达到标准之后排放。除了废水，废渣对环境造成污染，还有一项就是粉尘污染严重，主要是因为铸件铸造成型后需要对铸件表面的毛刺，冒口等进行打磨处理，满足用户要求。粉尘污染就是在打磨过程中产生的。
    粉尘一部分来自于铸件本身，一部分来自于打磨工具—角磨片，传统的角磨片采用普通的树脂结合剂，硬度不高，在打磨过程中角磨片也在不断的磨损，掉渣或掉块是打磨工人苦恼的地方，不但掉渣，而且磨损快，批量打磨时效率受到很大的影响。为此开云app(kaiyun)官方网站研制出华菱金刚打磨片，采用氮化硼等超硬颗粒作为原材料，具有超高硬度和超高磨耗比，工具本身坚硬、锋利。真正的实现了安全、环保、高效打磨。要想了解更多关于华菱金钢角磨片的案例，可点击铸铁打磨工具—华菱金刚系列。