正所谓“知己知彼，百战不殆”，只有做到知己知彼，方能百战百胜。对刀具行业来讲，如何才能做到知己知彼呢？首先是“知彼”，就是充分的了解客户需求，尽可能的获得全面的资讯。然后是“知己”，了解自身的优势，用户在选择刀具产品时，从自身的条件，产品定位，产品的性价比等方面综合取舍。作为企业，在销售过程中务必针对用户进行较全面的掌握，从而才能应对自如。
    就目前经济不景气的情况下，一个企业要想壮大，不被同行所淘汰，就必须有属于自己的优势。目前由于机械制造业的不景气，连带着刀具行业和工具行业同样困难，尤其是低端刀具或工具产品。首先要考虑的就是让企业生存下去，然后才是创新和细作。
    虽说现在行业不景气，但制造业对刀具或工具产品的质量要求在逐渐的提高，目前很多自动化生产的制造企业，多采用国外的进口刀具或工具产品。尤其是国家现在更加的注重绿色环保，对环境的治理较为严格，对国产刀具或工具产品来说是一大冲击。
    其中发动机作为汽车的心脏，其制造工艺水平高于其他汽车零部件。发动机的主要零部件有发动机缸体，油泵、飞轮、飞轮壳、缸盖及螺栓、活塞、缸套、活塞环、连杆、连杆销及套、连杆瓦、曲轴瓦、阻水圈、机油泵、曲轴、油底壳、前脸正时室齿轮、进排气门等。
    目前所使用的刀具有成型刀具，非标刀具，超硬刀具（金刚石刀片和立方氮化硼刀片）等，多来自国外品牌，价格昂贵，因此充分发挥刀具性能对降低生产成本等影响显得尤为突出。对于国产刀具来讲，在制造业不景气的期间，是挑战同样是机遇，在此期间，刀具厂家可潜心研发高质量高效率的刀具产品。
    目前对于发动机标准零件所使用的车削刀具材料有硬质合金刀具，陶瓷刀具，金刚石刀具，立方氮化硼刀片。随着2015年年底工信部发布的《2016~2020年乘用车燃料消耗量标准》，即乘用车燃料消耗量第四阶段强制性国家标准，现在百公里6.9升第三阶段油耗限值标准，将在2020年降至百公里5升。这意味着自主整车和动力总成的技术要有翻天覆地革新，同时生产制造的工艺和装备也要提高和革新。
    发动机生产今后的发展趋势是，将普遍采用高速且学技术，其中立方氮化硼刀片是可以实现高速车削和实现高精度工件的刀具材料，立方氮化硼刀片是主要针对黑色金属材料领域所研发出的高硬度，高耐用度和强的抗冲击韧性的刀具材料。其性能均高于硬质合金刀具和陶瓷刀具，可以加工以上两种刀具加工不了的工件。在高硬度铸件，热处理后的高硬度工件，普通灰铸铁件，粉末冶金（高温合金）等领域得到很好的发展。
    如开云app(kaiyun)官方网站立方氮化硼刀片BN-S300牌号精铣灰铸铁发动机缸体，切削速度达到1700m/min，进给速度达到3670mm/min，吃刀深度0.3mm，和进口CBN刀具相比，不仅刀具寿命高，而且刀片单价降低40%。
    相信随着制造业技术的不断提高，和国产超硬刀具企业的不断研发和创新，国产刀具的性能将会不断提升，然和国外品牌刀具一较高下。