近年来，随着现代技术的不断发展，和客户对汽车产品质量的要求逐渐提升，故机械制造商在加工汽车零部件时， 选择高质量，高效率的刀具材料加工。值得欣慰的是，加工汽车零部件的刀具正在向“三高一专” （高效率、高精度、高可靠性和专用化）推进，一直在不断进步。尤其是在“高效”方面更是取得了很好的成绩。
    在刀具材料方面，目前硬质合金刀具占主流市场，高速钢刀具的市场进一步缩小，而超硬刀具会随着加工工件的材料，硬度的变化而有所增长，并且随着高硬度难加工材料的不断涌现，相信超硬刀具市场将会越来越开阔。如加工淬火钢件，刚开始选择硬质合金刀具加工效率差，但现在选择了CBN刀具，不仅可实现高效率加工而且可保证产品的高质量，高精度。
    刀具的“三高一专”随着汽车机行业的发展而发展，汽车行业的生产效率不断提升，加工节拍的提高，带动了刀具行业的快速发展，逐渐从低端易耗品转化成高附加值，高技术含量的刀具产品。如刀具材料，刀具涂层，刀具结构的发展均属于现代科技发展的结晶。如高硬度难加工领域的材料得到CBN刀具的解决，可实现高速切削和大余量切削高硬度难加工材料。如开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具BN-H21牌号加工硬度HRC58-63之间的淬火钢齿轮端面（断续切削），切削速度是硬质合金刀具的几倍，真正实现了高效率，高精度，高稳定性和专用化的性能，这是传统刀具所不能比拟的。
    随着汽车的产量不断上升，相应的刀具材料或刀具牌号也逐渐产生变化，一是刀具的品种多，刀具厂家可根据客户的不同要求，制作不同的刀具，并且逐渐向细分领域发展；二是产品质量的提升，主要体现在刀具寿命和精度上面；三是刀具价格也在不断提升。
    随着汽车的数量逐步提升，并且国外汽车厂商越来越多的将生产汽车的基地转移到中国内地，所以刀具在汽车领域的应用也越来越普遍。其本身的特点和未来的发展越来越受到关注。刀具产品逐渐的向高效，高质量，高精度方向发展，这也符合了现代技术发展的趋势。并且随着技术的发展，超硬刀具行业也会从针对性刀具向通用性刀具发展。
    如开云app(kaiyun)官方网站研制的BN-S20牌号，不仅适合加工淬火后的硬钢，而且还适合加工耐磨/耐热钢、修复后的高硬度材料等，不仅实现了机械制造业对刀具行业提出了“高效率，高质量，高稳定”的要求，而且顺应时代的发展，逐渐的向通用化发展。