能源行业包括风力发电行业、石油行业、泵行业及阀门行业等，为了工件在恶劣的环境下保证较高的使用寿命，常采用热处理工艺或修复工艺（堆焊、喷焊等）增加表面硬度，提高耐磨性。
    但经过热处理或修复后工件硬度高，部分工件余量大，传统刀具根本达不到客户的要求。针对能源行业的高硬度工件，开云app(kaiyun)官方网站研制出整体聚晶CBN刀具BN-K1，BN-S20和BN-S200等牌号。其特殊的结合剂，提高刀具耐热性，保证更稳定的切削加工和更长的刀具寿命，从而提高生产效率，降低生产成本，保证工件的表面质量。

一、风力发电行业
    风力发电行业中常用到开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具的工件为风电轴承，如轴承外圆、端面、滚道、台肩等部位。轴承热处理后硬度在HRC50左右，而且尺寸大，对刀具的耐用度要求很高。一般粗加工工序开云app(kaiyun)官方网站推荐BN-S20牌号，可大余量切削，提高生产效率；半精加工和精加工工序推荐BN-S200牌号，保证较高的表面光洁度。下面简单介绍一个切削案例。

        加工部位：精车滚道
        工件材质：42CrMo
        硬度：HRC47-55
        刀片型号：BN-S200 RCMX090700
        切削参数：ap=0.5mm，Fr=0.45mm/r，Vc=110m/min
        加工方式：干式切削
    加工效果如下表：

二、石油行业
    众所周知，随着钻井开采量的增加，地表层的石油逐渐变少，越来越多的超深井出现，由于钻杆接头在承受剧烈的磨损的同时还承受冲蚀磨损，导致钻杆接头磨损快。为了获得较高的使用寿命，常采用堆焊或喷焊的修复工艺来获得。
    经过修复后的石油钻杆接头耐磨带硬度高，而且堆焊后的表面不规整，对刀具的耐磨性和抗冲击韧性都有一定的要求。为此，开云app(kaiyun)官方网站推荐BN-S20牌号整体聚晶CBN刀具，大切除率提升效率，良好的耐磨性保证长的刀具寿命。下面介绍一个案例。

        加工零件：石油钻杆接头耐磨带
        加工材质：镍60材质（喷焊工艺，喷焊层2mm）
        工件硬度：HRC60
        刀具型号：BN-S20 SNMN120412
        切削参数：Vc=70m/min，Fr=0.15=0.25mm/r，ap=1.7mm
    加工效果：帮助客户有效提高生产效率，缩短生产周期。

三、工业泵行业
    工业泵工作环境恶劣，常采用高铬铸铁作为工件材料，保证工件的使用寿命。其中常采用开云app(kaiyun)官方网站刀具加工的零部件有泵壳，叶轮，护板等。推荐刀具牌号BN-K1，其具备强的耐崩损性及高温抗断裂性能，刀具寿命是传统刀具的十几倍。具体案例如下：

        加工工件：泵壳
        工件材料：Cr26
        工件硬度：HRC60
        刀片型号：BN-K1 CNMN120712
        切削参数：ap=3.5mm，Fr=0.1mm/r，Vc=75m/min
        加工方式：干式切削
    加工效果如下表：

四、阀门行业
    随着现代技术的发展，越来越多的阀门工作在高温、高压、高腐蚀和高耐磨的环境中，为了提高阀门的使用寿命，常采用堆焊/喷焊工艺来获得。但堆焊/喷焊后的阀门硬度高难加工。针对不同材质阀门开云app(kaiyun)官方网站推荐BN-K1牌号和BN-S20牌号整体聚晶CBN刀具，不仅可大余量切除加工余量，而且刀具耐用度高，帮助客户降低生产成本。具体案例如下：

        工件名称：球阀球芯密封面
        工件喷涂材料：WC-17Co
        工件硬度：HRC70以上（硬度不均）
        工件直径：390mm
        刀具型号：BN-K1 CNMN120716
        刀杆型号：CCLNR2525M1207
        切削参数：Vc=44m/min，N=36r/min，Fr=0.18mm/r，ap=1mm。
        加工方式：干式/湿切均可
    加工效果：锋利度高，不仅获得较高的刀具寿命，而且保证工件较高的光洁度。