机床作为先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，对精度要求较高。
    机床的组成零部件也不例外，为了保证机床零部件的高精度、高质量，常采用磨削工艺来获得。但磨削工艺效率低，影响生产进程。
    之后随着CBN刀具及以车代磨工艺的广泛应用，其生产效率可快之磨削加工的N倍。而且以车代磨属于洁净生产，从环保角度讲，具备不可估量的社会效益。
    针对以车代磨（硬车削）机床零部件，开云app(kaiyun)官方网站有相对应的刀具方案，具体解决方案如下：

1、机床主轴
    （1）工序：热后硬车机床主轴外圆，开云app(kaiyun)官方网站推荐复合式CBN刀具，其优异的耐磨性，获得较长的刀具寿命，并保证较高的表面光洁度。
    （2）工序：热后硬车机床主轴内控，开云app(kaiyun)官方网站推荐复合式CBN刀具，可实现高速切削，大幅提高生产效率，而且保证内孔精度要求和尺寸要求。

2、滚珠丝杠
    （1）工序：硬车轧制丝杠端头，开云app(kaiyun)官方网站推荐整体聚晶CBN刀具BN-S20，常用型号：CNMN120708/04，实现“以车代磨”工艺，提高生产效率。
    （2）工序：螺纹加工，开云app(kaiyun)官方网站推荐整体聚晶CBN刀具SNMN090404等型号，其优势在于：生产效率高，刀具耐用度高，抗震性好不碎裂。

案例如下：
        工件材质：42CrMo
        工件硬度：HRC60
        刀片型号：BN-S20 CNMN120708
        切削参数：Vc=90m/min
                  Fr=0.10mm/r
                  ap=4.5mm
        加工方式：干式切削
    对比效果如下表：

3、机床工作台
    铣削工作台平面，材质为灰铸铁，开云app(kaiyun)官方网站推荐整体聚晶CBN刀具BN-S30拍好，线速度可达到1700m/min，实现高速铣削，保证长的刀具寿命和高的工件表面质量。

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