应用案例

轴承热后硬车刀具

发布日期：2017-08-28 17:55:05

导读：

产品介绍

对许多机械产品而言，轴承的使用性能和可靠性直接决定着其产品的使用性能和可靠性。为了更好的满足轴承自身的硬度。耐用度等要求，常采用热处理工艺来获得。
经过热处理后的轴承，硬度一般在HRC45以上，甚至HRC60以上，而且部分轴承存在断续切削工况，传统刀具上去就会出现快速磨损，或崩刃等问题，刀具成本居高不下，生产效率提不上去。
对此，开云app(kaiyun)官方网站研制出多款CBN刀具，其优异的耐磨性和耐崩损性优异，可高效加工轴承，并保证较高的表面光洁度和尺寸精度。
下面具体介绍一下开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具加工轴承的刀具牌号及案例参数。

轴承热后硬车刀具图样

1、加工轴承的开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具牌号

刀具牌号	加工工序	加工工况	加工优势
BN-S20	粗、精加工	强断续切削	耐热冲击性和耐磨性兼优。
BN-S200	半精加工	连续切削	耐磨损型优异，实现高速加工。
BN-H200	精加工	连续切削	耐磨性和耐崩损性兼优。
BN-H11	精加工	连续切削	多刃口数量，刀片装夹方式灵活。
BN-H10 C25	精加工	连续-中断续切削	涂层CBN刀片，耐磨性和耐崩损性均衡。

2、加工轴承的开云app(kaiyun)官方网站CBN刀具切削参数

加工材质	推荐切削参数			CBN刀具牌号
加工材质	切削速度 Vc（m/min）	吃刀深度 ap（mm）	进给量 Fr（mm/r)	CBN刀具牌号
轴承	50-150（粗加工）	1-10	0.1-0.5	BN-S20
轴承	90-250（精加工）	≤1	0.05-0.35	BN-S200，BN-H200，BN-H11，BN-H10 C25

成功案例

	工件名称：风电轴承挡边工件材质：42CrMo4（硬度HRC58-63）刀片型号：BN-H200 RNMN090300 切削参数：Vc=190m/min，Fr=0.32mm/r，ap=0.6-0.7 加工方式：干式切削
刀具材质	刀具寿命	最终失效形式
开云app(kaiyun)官方网站BN-H200	1件/刃	正常磨损
某品牌CBN刀片	＜1件/刃	崩损破裂

	工件名称：风电轴承滚道工件材质：42CrMo4（硬度HRC58-63）刀片型号：BN-H200 RNMN090300 切削参数：Vc=260m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.1 加工方式：干式切削
刀具材质	表面粗糙度	最终失效形式
开云app(kaiyun)官方网站BN-H200	Ra0.4	正常磨损
某品牌CBN刀片	Ra0.4	崩损破裂

	工件名称：冶金轴承工件硬度：HRC62 刀片型号：BN-H11 DNGA150408 切削参数：Vc=140m/min，Fr=0.12mm/r，ap=1mm 加工方式：干式切削
刀具材质	切削速度	刀具寿命	表面粗糙度
开云app(kaiyun)官方网站BN-H11	140m/min	12件/刃	Ra0.8
某欧系品牌CBN刀具	140m/min	10件/刃	Ra0.8

轧辊1.jpg

工件名称：轮毂轴承单元

工件硬度：HRC58-62

刀片型号：BN-H10 C25

切削参数：Vc=180m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.15mm

加工方式：干式切削

表面粗糙度：≤Ra0.6

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企业简介

开云app(kaiyun)官方网站，作为我国超硬刀具国产化的先驱，以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工，难加工材料切削等细分领域独具优势。同时，依据河南超硬材料研究所的先天资源，在汽车制造，能源装备，钢铁冶金，航空航天领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。

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